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(1)通用不锈钢法兰可以加工各种零件的不同工序,加工规模广。比如卧式车床、卧式铣镗床、通用升降台铣床等。都属于通用机床。通用机床通用性好,结构往往凌乱。通用机床主要适用于单件和小批量消费。
(2)特殊机床特别用于加工不同尺度的一种或几种零件的特定工序。例如,精细丝杠车床、凸轮轴车床、曲轴连杆颈车床等都属于特殊机床。
(3)机床等机床用于加工某一(或几种)零件的特定工序。比如制造机床主轴箱的镗床,制造车床导轨的龙门磨床等。都是机床。机床是根据特定的工艺要求特别规划制造的。它的消费率比较高,自动化水平往往比较高。组合机床本质上也是机床
法兰制造
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大型法兰的加工工艺及特点
在加工行业使用的中大型法兰一般有两种类型,刚性法兰和软性法兰,分别用于不同的领域。如:刚性法兰又称为是硬法兰,主要用于密封,为了变形影响密封性能;软性法兰主要是指使用夹紧器进行预夹紧而实现的法兰。这些和大家分享下大型法兰大加工流程。 目前在我国大型法兰的生产方法普遍是采用钢板切割、冷弯或是轧制辗扩来进行法兰坯料的制造,山西法兰制造,然后再通过大型立车进行机械加工。
①钢板切割法的生产设备为简单、投资小,且材料利用率较低。
②冷弯法是首先将毛坯锻成方坯,然后冷弯成弧段,退火去应力热处理后,拼成整圆在立车上加工到设计的形状和尺寸。
③轧制辗扩法的材料利用率较高,后续机械加工余量较钢板切割法小,但受设备等条件限制,目前采用该方法制造的法兰坯料大直径只有4m。对于直径超过4m的大型法兰,由于其尺寸过于庞大,法兰盘制造商,尽管不考虑加工能力的问题,但仅仅由于运输上的原因,就使得大型法兰的后续整体机械加工是不可能的,必须分别加工,因此,通常情况下,总是将大型法兰分成若干弧段进行加工。
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先检查漏水部位。由于不锈钢法兰连接的间隙小,一般不可能通过间隙注入密封胶来消除泄漏。密封施工方法是通过对泄漏位置的现场测量来实现的。为了达到有限的封堵,采用固定夹紧的方法将泄漏点封闭形成密封腔,并注入密封剂消除泄漏。一边的固定装置都是定做的。夹具须首先满足泄漏点。一点是在阀体的不锈钢法兰与管道连接短段之间建立密封腔。
为了防止在阀体和不锈钢法兰之间由于保持压力而发生泄漏,在夹具和阀体不锈钢法兰外缘重合的地方设置了一个环形腔进行注胶。由于在缩径不锈钢法兰注射过程中夹具容易移动到小直径不锈钢法兰的一侧,因此采用齿接触夹紧的限位措施。操作过程中密封胶固化后,观察效果后,进行局部回注和压实,防止应力松弛,然后关闭注射孔。
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