设计灵感来源于中国沿用千年的研船,首经台湾机械设计大师之手初步成型,后经结合物料流理论及分级分离原理进一步优化设计,前后历时12年而定型的微米级别粉碎机。该系列机型2003年即经过国家中医研究院粒度检测及电镜检测,云母粉碎机结构,同年并获得北京市级新产品证书。如今,其系列产品在我国中西行业、茶叶行业、化妆品行业、食品行业、饲料行业、化工行业、建材行业等均获得良好应用。
工作原理:重压研磨式超细粉碎机仓内碾轮进行自转和公转,对物料进行以重压研磨为主剪切原理为辅的混合作用力,使物料粉碎到一定细度,此种粉碎原理可以保证在不损坏物料的前提下达到超细粉的标准甚至细度更高,而且在不加冷却设施的前提下料仓内的工作温度相对较低,不超出45°以保障物料不会因高温而变质。
超细粉碎机具的设计和较低的粉碎温度
超细粉碎机设计的分级室和分级轮,粉体粒度均匀;设计的分级室和可变频调速的立式分级轮,不需配置筛网,在低转速就可以将产品粒度进行分级;循环进料结构,麦芽粉碎机结构,既严格限制了“大颗粒”又避免了过粉碎,因此产品粒径分布狭窄,粒度均匀;采用分级轮分级,避免了150目以上的粉体难以过筛的现象。
超细粉碎机故障解析
如果锤片排列有误,应按说明书的要求重新排列;如果对应两组锤片重量偏差过大,则应平衡其重量,冲击粉碎机结构,使重量差不超过5克;如果轴承损坏或主轴弯曲,应及时更换;如果底脚连接螺丝松动,应加以紧固。
生产效率低:电动机功率不足、皮带轮配制不当、皮带打滑、锤片严重磨损、喂料不均匀或原料含水量过高是造成生产效率低的主要原因。出现上述情况,可针对性地采取相应措施予以解决,或更换电机或皮带轮以提高转速,粉碎机结构,但不可超过额定工作转速;或调整皮带松紧度,或更换皮带,或更换锤片。在操作时喂料要均匀,少量快加,保持连续和均匀;过湿的原料,应干燥后再粉碎加工。
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