粉体静电喷枪小知识

      静电粉末喷涂是以具有雾化嘴（使涂料雾化）和放电级（发生电量电流）的涂装机使涂料微粒化，对之施加电荷，在电极与被涂物体之间形成电场，利用其静电吸附作用而涂装。

      静电粉末喷涂工艺出现于20世纪60年代，主要是应用于金属表面涂装。进入20世纪90年代末，随着粉末涂料和喷涂设备的发展，金马喷枪，使静电粉末喷涂工艺应用于非金属表面成为可能。

静电粉末喷涂中常见故障分析

一、出粉不良出粉少或许出粉不均匀

   1、输粉管过长输粉管不能私行加长

   2、流化气压过低，粉末流化不良调整流化气压

   3、射粉气压过低出粉量会变小调整射粉气压

   4、粉末受潮结团或许混有杂质交换粉末，注重防潮

   5、泵上的出粉咀被粉末堵塞收拾，并注重检查及防潮

   6、收拾过程中不小心弄坏（改动）了泵的规划联络我们及时交换泵

   7、稀释气压过大或许稀释气压没有关严或许稀释气压调节阀失灵漏气拆下并检查稀释气压管的输出气

   8、射粉气压调的很大实习感触输出气压仍很小（北方冬季），金马喷枪h11，多是因为压缩空气中有水结冰所构成的用电热吹风机的热风吹各个调压阀的阀体金属有些使冰化掉。

   9、出粉过多射粉气压太高，或许流化气压过低恰当调整气压

   10、喷枪麻手整个系统（主机、工件）的接地线接地不良系统接地线必需出色接地

   11、人体充电喷枪接地线没有出色接地，人体吸收的静电电荷不能及时泄放而堆集检查喷抢握把接地线

   12、喷粉时打火工件接地不良，挂架挂钩表面堆集固化粉末过多检查工件接地情况，收拾挂钩挂架

   13、喷枪离工件太近喷枪与工件要坚持一定的间隔

   14、喷枪电流反响控制电路缺点联络人员检查维修

   15、输出电压偏高或许与工件间隔过近击穿粉末涂层

   16、缩孔工件表面有油污、粉尘，固化后会构成缩孔，缝隙处格外严肃

   17、不一样成分的粉末混合运用会构成各种意外情况

   18、气泡工件表面有水、油等，受热蒸发所构成的

   二、漆膜附作力

   1、不可前处置不洁净，工件表面有锈、水、油污、粉尘、尘土

   2、工件的氧化膜未去掉

   3、工件烘烤温度不可高或许保温时辰不可，注重烤炉闪现温度与工件实习温度的间隔。

   4、阻力过大顶螺丝调整不合适，复位弹簧过硬调整顶螺丝，调整复位弹簧

   5、工件边角拉丝喷枪电压过高，静电喷粉的静电电压并不是越高越好

近年来，粉末涂料在我国的应用范围不断扩大，人们对粉末涂料和涂敷设备的要求也越来越高。当前除了环氧粉末外，又出现了聚酯改性的环氧粉末和聚酯粉末，金马喷枪招商，这样大提高了粉末涂膜的耐户外性能；在色彩上，目前的粉末涂料已具有四十余种颜色，能满足不同的需要。因此，粉末涂料已从过去的厚涂膜的防腐用途发展到当前的薄涂膜华丽的装饰用途。这是我国粉末涂料品种上的一个飞跃。

粉末涂料当前绝大部分采用静电喷涂工艺—粉末的冷涂敷技术热固化后成膜。粉末涂料的静电喷涂工艺，实质上包括两大部分：粉末涂料的性能和静电喷涂设备（包括喷涂工艺）。这两大部分是相互依存又是相互促进的，金马喷枪代理商，只有具有理想的（适合静电喷涂的）粉末涂料，又具备设备良好的静电喷涂设备，才能得到高质量的粉末涂膜，反之缺乏其中之一的良好性能，则都得不到高质量的涂膜，这已为多年来的粉末涂料喷涂实践所证实。为此，对粉末涂料和静电喷涂设备的深入研究，是当前的努力方向。我们在静电喷涂实验中，除对喷涂设备（静电喷粉枪、供粉器等）进行探索和改进外，还对适合静电喷涂的粉末涂料进行了分析，结论是明显的，用同样喷涂设备和相同的工艺条件，采用不同的粉末涂料，其得到的粉末涂料沉积率（吸附率）和吸附力是不相同的，反映在涂膜的质量上有差别。