非晶态软磁合金主要有两类：即金属-类金属型和金属-金属型。前者应用较多，它又分为钴基、铁基和铁镍基3类。非晶态软磁合金具有不同类型的磁特性，可取代其他软磁材料之用。超微晶软磁合金80年代以来新发现的一种软磁合金。由小于50nm左右的结晶相和非晶态的晶界相组成，洋白铜钢带供应，具有比晶态和非晶态合金更好的综合磁性能，不仅磁导率高、矫顽力低、损耗小，上海洋白铜钢带，且饱和磁感高、稳定性好。




磁场热处理的工艺制度有两种：一种是将合金加热到略高于居里温度，然后在磁场中冷却;另一种是在略低于居里温度下保温，并加磁场进行热处理。处理过程中磁场施加的方式也有两种：即纵向和横向。前者磁场方向与材料工作过程中的磁化方向一致，后者是相互垂直。[2] 进入90年代以后，人们对能源、电子和环境保护更加重视，洋白铜钢带生产商，对电力工程、电子器件等用的磁性合金的研制和开发也紧紧围绕这几个中心在开展。如在电力方面，正在开发铁损小于铁基非晶合金带的三次再结晶极薄的取向硅钢片。




它可以用在弱磁场下作铁芯和磁屏蔽，也可作低剩磁和恒磁导率的脉冲变压器和电感铁心，还可作高矩形比合金、热磁补偿合金及磁致伸缩合金等。其缺点是价格昂贵，洋白铜钢带供应商，在特高频的磁场下使用时损耗较大。铁钴合金钴含量为27%～51%的铁钴合金，具有的饱和磁化强度，如35Co-Fe合金的饱和磁感应强度达到2.43T，比电磁纯铁的高13%。二元铁钴合金的力学性能不好，电阻率低，加入适量的铬、钒可改善加工性能，适合作高饱和磁感材料和软磁材料，主要用于极靴、电机转子和定子、变压器铁心等。




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