洁净房装修：天花板：洁净区及生产区域用双层保温（PU）彩钢板，无尘明亮，色灰白，厚50mm。符合电子厂房洁净防静电要求。间隔：洁净区及生?区用双面彩钢保温（PU）板围护及间隔。洁净车间内间隔与地面及无花交角做圆弧及阴角接口，防积尘及易於卫生清洁。密闭门：单扇门：900*2000，上做玻璃观察窗（同间隔墙平窗尺寸），装通道锁，冠县微生物净化工程，门及门框采用不湫钢制作。地面：防静电规范 A.洁净区水泥地面经处理后做3mm防静电环氧地坪。符合欧洲EN548标准和要求。防火性能符合：DIN4102-1，B1级：抗燃烧性符合ISO06923：难燃：抗静电性＜+/-100V 抗化学性能符合EM423：耐稀酸、油脂、及乙醇、石渍溶剂等。具有不吸尘、不吸灰的特性。柱子：洁净区柱子用彩钢板全包边，并作回风技术夹层。风淋室：按规范要求，洁净房的风淋室设计双人，2个：

在上述众多的施工安装工程中，除了工期紧迫、交叉施工多、工序组织难度高外，更要遵循洁净室内的建造管理原则，因此，微生物净化工程设计，除非由具有丰富经验的管理团队来担任此艰巨任务，否则是难以圆满完成的。作为置放生产机台主体的洁净室，其在整体工程的重要性不言而喻，做好洁净室的施工管理，就等于为未来生产的顺利成功打下了坚实的基础。

照明、配电：洁净车间（1万级）用明装净室带罩防尘灯40WX2。工作区照度＞250Lux， 走道照度＞100Lux，有精细加工操作区域可采用局部照明。布线按国家规范执行，用穿线钢管暗敷，符合防火及用电规范。所有管线穿过洁净区域均做好密封，线管线槽的内孔（内槽）应全密封。进入净房的气管、水管也须做密封，能设置在顶棚上走的管道，微生物净化工程设计施工，设置在顶棚上，微生物净化工程维护，使车间整洁干净。所有动力配电及插座由甲方负责。净化空调系统控制箱由设计方负责。照明、配电按国家有关规范及甲方要求，设计及制作，满足生产及管理对设备运行及控制的要求。

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