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填充层焊道顺序,盖面

盖面焊应该做到焊缝外观尺寸合格,无焊接缺陷,正规下向焊培训学校,成型美观,是焊口的一道工序,也是关键工序。

斜45℃管口盖面焊,有突出的难点,外观容易出现咬边和焊缝超高的缺陷,焊道之间容易出现沟槽,必须采用适当的工艺方法:严格按工艺参数要求,采用直线稍加摆动运条,摆动幅度要适当,熔化两侧坡口边缘1.5mm~2mm为宜,采用摆动运条,有利于气体析出和熔渣上浮,可防止气孔和夹渣产生;施焊时宜要先排上道,再排下道,这样不仅可适当减少排焊道数,且易于控制焊缝咬边、焊道超高及焊道之间出现沟槽等现象,焊道之间过渡平缓,成型美观,利于提高焊缝质量和效率。





拉伸试验:拉伸试验结果

晶间腐蚀:按ASTM A262-10方法E,试样在硫酸-硫酸铜-铜屑溶液中进时沸腾试验。经检验,正规下向焊培训学校,试样无品间腐蚀裂纹。

产品施焊要点与分析

自熔弧焊容易产生的焊接缺陷


从工艺评定结果来看,通常适当的工艺本身都能够满足性能的要求。而在实际焊接中,焊工的技能和经验非常重要,往往会由于焊工的问题而产生焊缝外观缺陷和外形尺寸的不足,从而导致了由于缺陷造成的性能不足。所以焊缝的外观缺陷和外形尺寸是控制的重点,要求较高的还有管内壁焊缝的颜色。不锈钢溥壁管自熔弧焊容易产生焊接缺陷

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焊接操作板厚为12mm试板,对接平焊焊缝共有四层:层为打底焊层,庆云下向焊培训学校,第二、三层为填充层,第四层为盖面层。

1)打底层焊

2)填充层的焊接

3)盖面层的施焊

这三过程要求比较高,电流电压,焊前预热,焊接手法等等都有严格的规定。

焊缝清理焊完焊缝后,清除焊渣,用钢丝刷进一步将焊渣、焊接飞溅等清除干净。焊缝处于原始状态,交们付专职焊接检验前不得对各种焊接缺陷进行修补。

焊缝质量检检查按国质检有关规定进行,超声波,磁粉,渗透。




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