设备磨损是长期困扰工业企业的棘手问题，并直接影响到企业的经济效益和现场工作环境。传统的防磨技术多采用耐磨钢等材料，随着新材料和输送技术的发展，逐步被特种陶瓷等的耐磨材料所取代。

陶瓷耐磨管是一种采用铝热－离心法使陶瓷和金属有机的结合起来形成复合管材。铝热－离心法制备内衬陶瓷钢管利用反应自身放热产生的高温使反应产物熔融并在离心力作用下发生分离，形成内衬氧化铝陶瓷的钢管，能耗低，工序少。

陶瓷耐磨管综合了氧化铝硬度高、化学惰性好和钢的优点，具有优异的耐磨、耐蚀、耐热和抗热冲击及抗机械冲击性能，用于寿命比普通钢管高15倍以上。陶瓷耐磨管一般为灰黑色。

陶瓷耐磨管的表面无损检测方法选用原则：对铁磁性材料陶瓷耐磨管，应选用磁粉检测；对非铁磁性材料陶瓷耐磨管，应选用渗透检测。对有延迟裂纹倾向的焊接接头，其表面无损检验应在焊接冷却一定时间后进行；对有再热裂纹倾向的焊接接头，其表面无损检验应在焊后及热处理后各进行一次。表面无损检测的应用按照标准要求进行，其探测对象和应用场合一般如下：

1）陶瓷耐磨管材料外表面质量检验。

2）重要对接焊缝表面缺陷检测。

3）重要角焊缝表面缺陷检测。

4）重要承插焊和跨接式三通支管的焊接接头表面缺陷检测。

5）陶瓷耐磨管弯制后表面缺陷检测。

6）材料淬倾向较大焊接接头的坡口检测。

7）设计温度低于或等于零下29℃的非奥氏体不锈钢管道坡口的检测。

8）双面焊件规定清根的焊缝清根后检测。

9）当采用氧焰切割有淬硬倾向的合金管道上的焊接卡具时，修磨部位的缺陷检测。

陶瓷耐磨管，具有仅次于金刚石的硬度，具有很好的耐磨性能，“梯压+媒体层+焊接固定”三位一体的设计从根本上解决了陶瓷贴片复合耐磨产品的脱落问题和高压耐磨问题，并且可以用于任何形状弯头、弯管和器件的耐磨内衬，因此焊接式陶瓷贴片陶瓷耐磨管开始迅速发展，在电力、矿山、建材、钢铁等行业大规模取代了传统的耐磨产品。

公司在“诚信，陶瓷耐磨管，追求”的经营理念指导下，不断进步。现在库存量达上万吨，上千个品种现已经成为本地钢材基地的大型企业之一。在公司全体人员的努力下，本公司销售额年年上升，呈现良好的发展势头。

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