质量控制措施

1 材料质量控制

(1) 注浆所用的固化剂和外掺剂品种、规格及性能应符合设计。

(2) 水泥在使用前需作质量鉴定，搅拌水泥浆所用的水，应符合《混凝土拌合用水标准》。

(3) 为了解喷射注浆固结体的性质和浆液的合理配方，必须场各层土样，在室内按不同含水量和配合比进行试验，优选出的浆液配方。在正式施工前现场进行喷射试验，查明喷射固结体的直径和强度，验证设计的可靠性和安全性。

供水供气:施工用高压水和压缩气的流量、压力应满足工程设计要求。 1)单管法，施工用高压水泥浆的密度、流量、压力应符合设计要求。 2) 两管法，施工用高压水泥浆和压缩气的流量、压力要符合设计要求。 3) 三管法，施工用高压水和压缩气的流量、压力要符合设计要求。

 喷射注浆:高压喷射注浆法为自下而上连续作业。喷头可分单嘴、双嘴和多嘴。 1) 当注浆管下至设计深度，喷嘴达到设计标高，即可喷射注浆。 2) 开喷送入符合设计要求的水、气、浆，待浆液返出孔口正常后，开始提升。 3) 高压喷射注浆喷射过程中出现压力突降或骤增，必须查明原因，及时处理。 4) 喷射过程中拆卸喷射管时，应进行下落搭接复喷，搭接长度不小于0.2m。 5) 喷射过程中因故中断后，恢复喷射时，应进行复喷，搭接长度不小于0.5m。 6) 喷射中断超过浆液初凝时间，应进行扫孔，恢复喷射时，复喷搭接长度不小于1m。 7) 喷射过程中孔内漏浆，停止提升，直至不漏浆为止，继续提升。 8) 喷射过程中孔内严重漏浆，停止喷射，提出喷射管，采取堵漏措施。 9) 对有特殊要求的注浆孔，可采用复喷来增加喷射长度和强度。 10) 喷射过程中，要记录每个高压喷射注浆孔施工时间全过程。

1. 安全生产

(1) 认真学习《中华人民共和国安全生产法》。遵守国家安全生产法律、法规，加强安全生产管理，认真贯彻执行'安全、预防为主'的方针。建立安全生产制度，保证安全生产。

(2) 以国家安全生产法律、法规、条例、决定为基础，按照主管部门的安全生产管理目标和要求，实行条款结合，分级管理的原则，把施工安全放在首位，确保施工生产安全。

(3) 加强安全生产宣传教育，提高安全生产意识，重点进行以下方面的安全教育:

1) 安全教育。

2) 主人翁责任感和安全的教育。

3) 本职工作安全基本知识和技能的教育。

4) 遵守规章制度和岗位标准化作业的教育。

(4) 建立健全安全生产保障体系，实行安全岗位责任制，明确分工，责任到人。

(5) 为保障工程安全顺利进行，在施工现场配备足够的安全人员、设备和工具。

(6) 在施工现场悬挂有关施工安全标语，设置安全标志和安全保护措施。

1) 施工现场所有供电系统均安装漏电保护装置，夜间施工有足够的照明。

2) 施工作业区、办公区和生活区，设置足够照明设施，旋喷桩施工，以满足需要。

3) 施工作业区、办公区和生活区，均设置备用电源。

4) 对易受雷击的电器和临时建筑物及施工设备安装避雷针。

(7) 建立安全生产机构，设置防护措施，制定相应的安全生产操作规程。

1) 加强职工安全生产教育，组织认真学习执行《安全生产操作规程》。

2) 施工人员进场必须戴安全帽，高空作业人员必须系好安全带。

3) 非机电人员严禁动用机电设备，非电工不得维修电气设备。

4) 水气泵站、搅拌站、配电箱必须按规定加防雨棚或防雨罩。

5) 加强对施工现场粉尘、噪音、废水废气的控制和治理工作。

6) 材料运输、场地占用坚持礼让三先，树立良好企业形象。

7) 加强职工思想、纪律教育，等治安事件发生。

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