1、优化生产配方，橡胶帽生产厂，选用易分散型助剂替代现使用的助剂，橡胶帽，增加分散剂，均匀剂等加工助剂的应用，提高各种助剂的分散性能。

2、混炼胶采用密炼机两段工艺方式生产，一段混炼时提高温度，让原料中的水分与挥发份充分挥发，胶料经过停放再进行二段混炼，温度控制在加硫磺与促进剂温度范围之内，避免焦烧时间短或发生焦烧。

3、塑炼、一段混炼、二段混炼、出型各工艺严格控制半成品的停放时间。让各种助剂充分扩散，耐油橡胶帽厂家，提高胶料的均匀性，同时有利于在机械作用下应力与应变的恢复。

4、胶料热炼要均匀，通过割刀、落盘、捣胶等操作使胶料混炼均匀。采用热炼供胶与出型分开的作业方式，提高出型胶料表面的光滑程度。

1、不允许超压使用设备，黑色的橡胶帽，不准空机上升加压；

2、操作工不准擅自调节液压系统有关压力和流量，不允许调节压力表上的压力指针，以防损坏设备；

3、不准用铁铲、铜棒等坚硬物敲击设备；

4、设备在工作时严禁将身体的任何部位进入其运动区域；

5、合模时要检查模具与上模板导柱是否对齐，防止压坏模具；

6、设备一旦出现异常，如异味、漏油、漏电、部件变形、超压等故障时，要立即关机电源，待排除故障后使用；

橡胶保护帽具有高度的化学稳定性，是目前所有弹性体中耐介质性能较好的一种。它不仅耐强氧化性好，在室温下98%的HNO3中浸渍27天它的体积膨胀仅为13%~15%。而且橡胶保护帽具有很好的耐天候老化性能，耐臭氧性能。

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