螺栓橡胶保护帽-橡胶保护帽-日照双收橡塑厂
橡胶保护套常见失效原因
1.原材料问题
原材料导致失效主要是选材不当和材料本身存在质量问题二个方面。如密封材料与被密封的液体不相容发生溶胀,产生变形造成失效。胶料混炼不均或混炼过程中不慎掺入杂质,添加剂含量超标或偏聚、气孔、疏松及补强相与基体相的界面结合不良,导致性能下降。
2.安装问题
此问题典型的是橡胶密封件,一方面是压缩率的问题,橡胶绝缘保护帽,如果压缩率过大,装配时,螺栓橡胶保护帽,强行压入将造成橡胶保护套局部变形。另一方面密封件表面被划伤,夹入了金属屑、沙土或棉纱等异物。
橡胶保护帽常见失效原因
1、储、运等管理问题
橡胶保护帽在存放、运输等方面的管理不当是造成其早期失效的主要原因。
2、使用问题
使用过程中可能会出现超温,应力过大,橡胶保护帽,润滑不良、油液被污染等现象。超温将导致橡胶保护帽老化和使用寿命降低,油液被污染导致橡胶保护帽发生老化、龟裂、膨胀变形等。
3、磨损与磨耗
橡胶保护帽被运用的部位几乎都是产品的摩擦部位,由于橡胶材料是热的不良导体,在摩擦中产生热和表面破坏,造成磨损和磨耗。橡胶的耐磨性随着温度的升高越来越差。
如何防止橡胶保护帽老化
防老化主要是从减少硫化橡胶的高分子链上的不饱和双键为主,比如,用一些支链改性,利用特殊的化学反应,使不饱和键饱和,从而使分子结构的层面予以提高耐老化能力,延缓老化并延长其使用寿命。
其次是在橡胶,塑料等加工过程中添加防老剂,比如,在硫化橡胶的配方中添加紫外线稳定剂,防霉剂,热稳定剂等,添加防止臭氧或氧气引起老化的剂。
再次,还可以用增加涂层和防护膜的物理防护的方法,如浸凃防老化剂溶液,涂漆,镀金属等。
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