空气预热器压差高原因，生产厂家告诉你

作为空气预热器生产厂家，根据多年的烟气换热器改造项目的经验，总结出如下几点压差高的原因：

 1、燃煤成分（高硫煤、）掺杂着烧，增加空预器酸腐蚀和堵灰风险；

 2、喷氨量过大；

 3、调门幅度大，易造成喷氨量过大或过小。喷氨量不均匀，内外搪瓷管厂家，有可能造成喷氨量大，空预器压差增加；

 4、仪表指示不准；

 5、空预器冷端温度过低：温度低且负荷低时工业炉排烟温度低，预热器冷端综合温度低于设计值，为液态，粘性大，造成换热器堵塞；

 6、吹灰影响；

 7、脱销出口NOx反吹后，NOx浓度保持时间过长，而脱硫出口NOx数值反应滞后，两侧出口进行盲调，造成喷氨量不稳；

 8、人员操作问题。

锅炉空气预热器特点

1、该空预器压降低、无死区，换热效率不用说比管式有了较大提高；

2、此外，钢材耗量低，可以替代不锈钢板百分之三十到五十以上，不存在真空度下降、爆管等失效问题；

即使出现两侧介质窜漏，对整个装置影响较小；

3、由于板片表面接近于镜面，内搪瓷管厂家，层间不易积灰；

4、加之高温玻璃制品耐腐蚀、抗扰动性较好；

5、现场的维护工作量低，使用寿命大大延长；

6、工业锅炉烟气量大于空气量，烟气温度大于空气温度。玻璃板式空预器可根据不同量的烟气，调节空气侧板间距，改变两侧的传热系数，使总传热系数达到优化值。

在这方面板式比管式更灵活得多。

板间距可以任意确定，搪瓷管厂家，而且板间距相对较小，获得较高的传热效果。

空气预热器漏风治理经济性分析

由于改造前后锅炉使用的燃料等条件不可能完全相同，以下仅以机组在空预器改造前后满 负荷工况下作粗略对比分析。

1) 漏风率降低，可保护锅炉燃烧氧量充足，减少锅炉不完全燃烧热损失和排烟热损失，排烟温度降低了19 ℃，锅炉效率大致提高1%，每年可节约标煤7 200 t。同时，热风温度 提高了30 ℃，有力地保证了广旺贫煤的着火和稳定燃烧。

2) 漏风率降低，减少了空气和烟气流量，不锈钢搪瓷管厂家，降低送风机、引风机电耗 300kW·h，每年大约可 节省厂用电 180万kW·h，同时也避免了因风机出力不足而影响整台机组的出力。

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