集中智能润滑系统工作时，首先由主控制柜给高压油泵输出工作信号，润滑系统，高压油泵开始工作并将油脂输送到“主油管”。稍微延长时间（使系统升压），主控制柜输出一个润滑点的控制信号，打开其电磁开关向该点供油，这时其他润滑点的电磁开关都是关闭的，从高压油泵到一个润滑点形成一个输油通路，油泵的压力全部集中在这一个润滑点上，润滑系统维护，这确保了该点的供油压力，润滑系统养护，也就保证了该点给油.

安装准备工作

　　良好的准备工作是顺利施工的关键。

根据系统图、清单、说明书等了解润滑系统的构成、设备功能及数量、安装尺寸、联接尺寸等，并与现场实际情况核对，若有差错或缺件要及时补救。

确定泵站、分配器、管路位置，尽量避开温度太高或太低之处，避免与其它设备管线互相干涉，还要使泵站到管路末端尽可能短。

安排好施工工序，避免与主机或其它设备的安装相互干扰，造成窝工、返工。

合理调配人员、施工用设备及能源。安装工必须懂得润滑设备及各类管接头、管路的安装，机床润滑系统，至少有一次以上的全过程安装经验。配管焊工应经过专门培训。要调配切管机、弧焊机等。

集中润滑系统是在机械设备中应用广泛的系统，类型很多，如：双线式润滑剂在压力作用下通过由一个方向控制阀交替变换流向的两条主管路送至定量分配器，依靠主管路中润滑剂压的交替升降操纵量分配器，主管路中润滑剂压力的交替升降操纵定量分配器，使定量润滑剂供送至润滑点.供油压力范围0.3～40MPa润滑点可多达2000个。递进式由压力升降操纵定量分配器按预定的递进程序将润滑剂送至各润滑点.供油压范围0.3～40MPa，润滑点在800个以上。




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