单面焊双面成型底层焊接操作要点:
⑦使用混合气体,Ar+Co2混合比80%∶20%焊接可使焊接电弧更稳定和飞溅明显减少,且颗粒细小.
⑧由于采用短路过渡小电流低电压,正规下向焊培训咨询,规范焊接其焊机的外部接线必须牢固可靠尤其接工件回路线.
⑨采用反极性接法即“一”接工件“+”接焊否则极点压力增大产生严重飞溅.
⑩不能吹风焊接,如自然穿堂风较大时,应加活动防风挡板,否则,正规下向焊培训基地,焊缝产生气孔.
合理选用焊丝直径当板厚≤6mm时,应使用焊丝直径1mm,当板厚>6mm时,应使用焊丝直径1.2mm,根据不同空间位置焊接,调节佳规范焊接。
焊条电弧焊的引弧 接头 运条 收弧
防止粘弧与粘弧处理:防止粘弧措施:合适焊接电流值、碱性焊条厚板焊接采用合适的引弧电流(2-5)推力电流(2-5)粘弧引弧采用左右摇动使焊条脱离焊件,如果不行可以松开焊钳。防止采用焊钳长时间的短路或没有规矩的摇摆。
各种运条方法及特点与应用 各种运条方法的相同点:采用手腕运条,昌邑正规下向焊,稳定、均匀速度,频率节奏鲜明。动静结合。柔性。
1直线运条方法—特点:不横向摆动,熔宽小,电弧稳定熔深好。 应用:各种角焊缝、开坡口对接焊缝的打底层图形
1.焊接操作技能考试时,正规下向焊培训班,试件的焊接位置不得改变。管材对接焊缝和管板角接头45°固定试件,管轴线与水平面间的夹角应为45°±5°。
2.水平固定试件和45°固定试件,应在试件上标注焊接位置的钟点标记。定位焊缝不得在“6点”标记处。焊工在进行管材向下立焊试件操作技能考试时,应严格按照钟点标记固定试件位置。且只能从“12点”标记处起弧,“6点”标记处收弧。其他操作应符合本条相关要求。
3.焊条电弧焊焊工考试板材试件厚度>10mm时,不允许用焊接卡具或其他办法将板材试件刚性固定,但是允许试件在定位焊时预留反变形量,厚度≤10mm的板材试件允许刚性固定。
4.焊工应按评定合格的焊接工艺规程焊接考试试件。
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