随着科学技术的进步，旋转设备越来越大，对设备摩擦部件的要求也越来越高。通常用滑靴或大瓦支撑旋转设备，旋转设备与稀油站相连。稀油站将润滑油持续用力压向设备的摩擦部位，在相对运动的机器部件之间形成油膜，降低摩擦系数，减少部件的摩擦磨损，同时对摩擦部位进行清洗，带走摩擦产生的热量，达到设备持续稳定运行的目的。有些企业对稀油站了解不够，管理和使用不够好，导致滑鞋或大瓦损坏。对滑履或大型瓦的维修需耗用较差的时间，维 修工作量也较大，因此，为了提高旋转设备的运转率，除了设备本身的维护之外，如何利用好稀油站是重中之重。

圆锥破碎机稀油站润滑优势有哪些?

　　1.圆锥破碎机稀油站的润滑自动化程度高，操作简单。当油压过低时，开关会发出警报。温度计可以检查油温，当温度过低时，加热器可以调节油温。

　　2.圆锥破碎机稀油站配有油压表和电气柜。油压表可以观察油压值，压力调节器可以灵活调节油压;当油压过高时，操作人员可以更换滤芯。

　　3.稀油站的润滑采用双筒网过滤器，其中一个可作为备用过滤器。当工作缸被清洗后，备用过滤器可以用来工作。

　　4.润滑油在过滤器的通过能力取决于润滑油的粘度，温度高则粘度低，通过能力较好，过滤效果也更高一些。

影响稀油站正常工作的因素：

压力

低压压力为0.4Mpa，压力为0.12Mpa。当压力P<0.12Mpa时，备用泵就会自动投入工作；当供油压力达到0.4Mpa时，备用泵自动停止工作。若备用泵起动后压力仍低于0.12Mpa时，主机就会发出停车报警信号，这是一个重故障信号之一，会导致主机跳停。这是压力低的情况，球磨机轴承喷淋润滑，如若压力过高，P>0.45Mpa时，也会报警，但此时主机不会停车。稀油站刚开起的时候，当低压供油压力大于0.25MPa时，启动高压泵，高压泵启动十分钟后，高压出口油压达到6MPa时转由压力控制器控制主机启动，当压力达到14MPa时，主机运行速度达到正常运转速度，可停止高压泵工作，由低压供油继续工作，将润滑油运送到各个润滑点。另外有一个压力的因素是过滤器压差，当过滤器的压差≥0.1MPa时，有报警铃声响但主机不会停，必须由人工手动切换阀更换工作筒。

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