非标自动化设备在定制时企业需要准确定位，了解自身需求并提供需求，确保设备的利用可以带来经济效应，而定制内容也相对复杂，今天就来简单说说都有哪些细节需要注意。

技术：

1、装配工艺，设备是否能在公司车间内安装，安装拆卸是否方便;

2、结构技术性强，非标自动化设备在满足精度的前提下是否便于加工，能加工则经济;

3、加工工艺、工艺流程配方是否满足零件的精度和强度及寿命问题;

4、如何解决非标准自动化设备的技术问题;

自动化设备是将减少人力劳动和提高工作效率的一种机械设备，由于设定了规定的程序，在操作使用方面非常简单，人工只需开启并简单的监督就可以，大程度的减少了无效劳动力。但设备长期运行也需要定期检查，为了确保其的使用效果也必须检测。

自动化设备检测要求  　

1)检查仪表指示和记录是否正常，现场仪表(变送器)指示和控制室显示仪表、调节仪表指示是否一致，非标设备设计，调节器输出指示和调节阀位置是否一致(通常为两个仪表工人同时观察。如果工艺生产变化不大，生产现场和控制室观察到时间差是正常的)。

2)检查仪表的电源(如果电气仪表使用24V直流电源，则检查电源电压是否在规定范围内)，空气电源(约0.2-0.6MPa)是否达到额定值。

3)检查仪表的绝缘和伴热情况。

4)检查仪表本体及连接件有无损坏和腐蚀。

非标智能自动化生产线设备的机构系统设计是按照设定的装配工艺和组成功能单元的原理解，针对组成装配工艺的每个工序模块或功能单元，分别构建供料单元，装配主机架单元，自动化装配单元，分检单元，自动化控制系统地选择。

非标自动化、非标自动化设备、供料单元，供料单元是自动化装配设备的重要组成部分，从装配单机的上料机构到大型装配生产线的物料输送系统，供料单元是自动装配设备具有率的先决条件。供料机构单元必须保证各种装配零件能在准确的位置、时间和空间状态，从行列中分离并移置到相应的装配工位上。供料单元的检测的可靠性是影响自动装配过程故障率的主要因素。

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