高分子量聚乙烯板具有非常好的自滑性能，应用比较广泛。尤其是高分子聚乙烯板在用作煤仓衬板时，能够很好的解决物料堆积的问题。首先，初次使用高分子量聚乙烯板时，山西聚乙烯板，待料仓物料储存至整个仓容量的三分之二后，再行卸料。各种物料的硬度颗粒不同，不得随意更换物料和流量，若需改变，不得大于原设计能力的12% ，随意改变物料或流量将会影响衬板的使用寿命。运行中，要始终保持物料的进仓落料点的仓内物料堆上，并始终保持仓内物料储存量在整个仓容量的二分之一以上。高分子聚乙烯衬板成型时温度对制品质量影响较大 注意应控制模具具体中部温度略低于两端温度。要有均匀稳定的温度条件来协助；模唇间距应等于或略小于高分子聚乙烯衬板的厚度，均匀稳定的温度保证挤出熔料量的流速平稳等压，使衬板的纵向厚度误差值小。成型模具温度控制要稳定温度的过高或偏低都要影响熔料的流动速度，这样成型的高分子聚乙烯衬板的厚度将会产生较大的误差。较高的温度下，熔料易分解、衬板中会有气泡；温度偏低时衬板表面发暗、不光滑。

 高分子聚乙烯耐磨板的自润滑性优异，泥土在其表面容易滑动，而不会发生粘着，而且其耐冲击性、耐磨损性优良，聚乙烯板生产厂家，适于制作农业和建筑机械的零部件。如联合收割机的滑动板、犁具外衬板、、翻斗车车厢的内衬等，可大幅度提高工作效率，减少能耗。

 2、材料储运

 高分子聚乙烯耐磨板可制作装煤、水泥、谷物之类粉状材料的料斗、料仓、滑槽的衬里，由于它具有优良的自润滑性、不粘性，可使上述粉状材料对储运设备不发生粘附现象，保证稳定输送。用高分子耐磨板制作料斗衬里便于施工、成本低，超高分子量聚乙烯板，所以大发电厂输送煤的加料斗也采用了高分子耐磨板衬里。

超高分子量聚乙烯板材的生产加工由于超高分子量聚乙烯的分子链呈缠绕状、粘度极高、几乎没有流动性，所以加工难度很大。用一般的加工设备加工产品很难成型。目前超高分子量聚乙烯板材的加工大都采用烧结模压法，也有采用柱塞挤出法但产量很低。采用模压法生产超高分子量聚乙烯板材时一般采用如下生产工艺：1.原材料的选用原材料的优劣决定了板材产品的品质。选用分子量300万以上的原材料加以科学的配方，合理的工艺才能得到的产品。2.配料首先检验原材料的各项性能指标（核对产品检验报告），按确定的配方比例加入各种添加剂放入高速混料机，在一定的压力、温度下混合好予配料，耐磨聚乙烯板，充分排出原料中的水分。如果板材的颜色有要求的话，还得根据颜色的要求添加相应的颜料。3.加压塑化将混合好的原材料装入模具中加一定的压力排出原料中的空气，加高温使模具中的无料塑化成透明糊状体，保持一定的温度和压力使之充分塑化。4.成型经过充分塑化后，逐渐将温度降低，同时加高压。温度越低所加的压力就越大，直到达到工艺的要求。5.脱模板材从模具中取出后经过人工后入库待运。

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