低温喷雾干燥机因其可直接由溶液或悬浮体制得成分均匀的粉状产品的特殊优点，目前在化工、轻工、食品等工业中有广泛的应用。采用的仍然是压力式、离心式和气流式三种，近几年来低温喷雾干燥机的应用呈上升趋势。

在传统的干燥方法中干燥时间与干燥温度通常是一对矛盾体：为了缩短干燥时间，需要采用较高的温度进行干燥；而为了保证干燥品质采用较低的干燥温度，干燥就需要更长的时间，因此药材干燥后的质量很难保证。低温喷雾干燥机可以在30-50度干燥温度下保持较高的干燥速率，缩短干燥时间，喷雾干燥机，保存了原料的本身特性，解决了热敏性物料干燥的难题。

产品优势：低温喷雾干燥是采用将原料液分散为雾滴，并用热气体（空气、氮气或过热水蒸汽）干燥雾滴而获得产品的一种干燥方法。原料液可以是溶液、乳浊液、悬浮液，也可以是熔融液或膏糊液。干燥产品根据需要可制成粉状、颗粒状、空心球或团粒状。

低温喷雾干燥机的优点：

①由于雾滴群的表面积很大，物料所需的干燥时间很短（以秒计）。

②在高温气流中，表面润湿的物料温度不超过干燥介质的湿球温度，由于迅速干燥，终的产品温度也不高。因此，低温喷雾干燥特别适用于热敏性物料。

③根据喷雾干燥操作上的灵活性，可以满足各种产品的质量指标，例如粒度分布，产品形状，产品性质（不含粉尘、流动性、润湿性、速溶性），产品的色、香、味、生物活性以及终产品的湿含量。

④简化工艺流程。在干燥塔内可直接将溶液制成粉末产品。此外。喷雾干燥容易实现机械化、自动化，减尘飞扬。

一、多级流化床喷雾造粒干燥机--设备特性

这是无尘的自由流动的速溶性团聚颗粒的小规模生产的理想选择；

热敏性的、高脂肪的和香精香料产品可以成功地干燥；

热塑性的、粘性的和吸湿性强的产品有效地连续操作处理；

灵活的模块化设计，成套设备可根据客户实际需求方便的组合；

二、多级流化床喷雾造粒干燥机--操作模式

从雾化喷嘴（二流体雾化喷嘴或压力雾化喷嘴）安装在干燥室顶部中心进料喷雾，热气体通过热风分配器进入；

在干燥塔经过一次热风干燥的粉末在塔底内置式流化床二次低温流化干燥/冷却；

从旋风分离器捕集的细粉可风送回流至雾化区与雾滴附聚造粒；

可直接压片造粒粉末设计（流化床喷雾干燥机）

药品固体剂型及往往需要单独的造粒工序将粉末制造成具有良好的流动性及密度的颗粒产品，符合高速压片机工况；

流化床喷雾干燥机可连续性喷雾团聚造粒实现了更精简，的生产流程，同时也降低了生产成本；

喷雾干燥的粉末，可实现产品的低残余水分含量，不需后续干燥工序。

实验低温喷雾干燥机主要适用于大专院校、科研院所、食品化工企业的实验室生产微颗粒粉体。它广泛适用于各种溶液，如乳剂和悬浮液。实验室低温喷雾干燥机采用真空干燥，实现低温真空瞬时干燥。为热敏性物料提供了一种方便、安全的干燥方法。

其一是干燥速度快。低温喷雾干燥机干燥速度快。喷涂后的表面积非常大。可在高温气流中瞬间蒸发。

其二，低温喷雾干燥机液滴温度不高，产品质量好。据行业介绍，低温喷雾干燥的温度范围很宽(80-800度)，即使使用了高温热风，排气温度也不会很高。在干燥初期，物料温度不超过周围热风的湿球温度，干燥产品质量较好。如不易发生蛋白质变化、维生素流失、氧化等缺陷，热敏性物料、生物、的质量基本能接近真空干燥的标准。

BH-Z系列喷雾干燥机的特点包括：

1. 结构紧凑美观，操作简便，热风室可拆卸清洗，进风温度可调节控制。

2. 干燥室壁和室顶采用空气夹套冷却系统，防止物料热熔挂壁现象。

3. 干燥室内壁采用空气回转吹扫装置，消除或减少粘壁现象。

4. 收粉系统采用除湿空气风送冷却技术，冷却产品并防止吸潮结块。

5. 符合GMP生产要求，干燥空气洁净度优于10万级，清洗方便，产品品质稳定（自动控制）。

BH-Z系列喷雾干燥机适用于国内制药、生物发酵、食品添加剂等行业的产品生产及研发，为客户提供了解决方案，确保产品质量稳定，活性分散染料喷雾干燥机，提高设备利用率。江苏博鸿干燥公司专注于承接大型喷雾干燥干燥设备工程，甜菊糖喷雾干燥机，包括但不限于维修、改造、制造各种干燥设备，涵盖多个行业领域，致力于为客户提供的喷雾干燥设备和解决方案。