郑州电机自动化组装线-安徽鸣宇l服务周到(图)





自动组装线视觉系统作用

自动组装线上对产品缺陷的检测采用机器视觉,可替代人工视觉的工作. 广泛地用于工况监视、成品检验和质量控制等领域。利用机器视觉技术进行工业缺陷检测具有非接触、、低成本、自动化程度高等优点,正逐渐取代传统的缺陷检测方法。 这种检测及测量是非人工操作,因此可以节省大量劳动力资源,为公司带来可观利益,所以其应用也越来越广泛。






自动化组装线布局原则

1.流畅原则:各工序的有机结合,相关联工序集中放置原则,电机自动化组装线,流水化布局原则。

2.短距离原则:尽量减少搬运,流程不可以交叉,直线运行。

3.平衡原则:装配流水线的工站之间资源配置,速率配置尽量平衡。

4.固定循环原则:自动流水线尽量减少诸如搬运,传递这种Non-Value Added的活动。






自动组装线安装的注意事项:

自动组装线安装工作地的排列要符合工艺路线,当工序具有两个以上工作地时,要考虑统一工序工作地的排列方法。一般当有两个或两个以上偶数个同类工作地时,要考虑采用双列布置,将它们分列在运输路线的两例。但当一个工人看守多台设备时,要考虑使工人移动的间隔尽可能短。考虑流水线安装之间的相互衔接。为知足这些要求,在流水线平面布置时应考虑流水线的形式、流水线安装工作地的排列方法等题目。



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