全自动双头沾锡机使用时间久了，这样那样的问题就会接踵而来。据统计80%以上的机器事故的发生原因是由于操作不当引起的。机器本身因素并不是影响裁线沾锡机事故产生的主要因素，所以大家在平时的时候就就要注意他的保养，那么它可以分为几步来完成呢?

1. 线口上不到锡.

检查线口是否侵入到锡中，如果有浸入到锡中，再检查线口是否有浸入到助捍剂中，线口没有浸入到助 捍剂中也是沾不到锡的.此时应把助捍剂槽上调到线口可浸锡位置.

2.刮锡时把锡刮出锡槽.

原因是刮锡机械手速度过快导致.刮锡气缸尾部有个节调阀，来控制气压，使其快或慢.

3.锡炉不刮锡.

锡灰应每天清理一次.锡有质量的差异，有些锡产生过多的锡灰.会导致刮锡不到位或是不刮锡.是因为

锡灰档住了行程.所以发现有过多锡灰应及时清理.让刮锡夹子行程畅通.

沾锡机振动盘振动乏力或过慢，零散地或不规则地送料，或许是因为：

1. 弹簧开裂

2. 底板过薄

3. 设备台面有缺点，珠海导线沾锡机厂家，缺少硬度。假设悬吊于设备台面，会形成振动过弱，台面厚度应当起码达到1-1/2'，这么才不会吸振，圆柱式撑脚有必要配备三角支撑片。

4. 台面不水平

5. 盘内有杂物

6. 线圈气隙应尽或许小

7. 机器节奏过快致使零件从振盘滑落。

8. 电网不坚定

9. 控制器需要从头调整以习气电网不坚定。

10. 零件疑问：超差、弯曲、含油等

11. 盘与底座紧固螺丝不紧或方位不对。

12. 零件过多

13. 底盘调整不当

14. 物料改变，应当从头修整盘面侧重调底盘

15. 在运用气吹的场合或许会发生一些疑问，或许存在：气压不稳、气源污染、含水或油，这些污染物会滞留在振盘表面，致使送料速度减慢甚至不走。气源有必要清洁、枯燥，珠海导线沾锡机，配备独立的调压器、过滤器。不要运用刚性的管子会降低送料功用。应当运用柔韧的软管。

双头沾锡机是一种智能化设备，能够全自动完成焊锡的一系列动作，集成电路应焊接，电烙铁要可靠接地，或断电后利用余热焊接。或者使用集成电路插座，焊好插座后再把集成电路插上去。

双头沾锡机是现代自动化设备，下面就带大家一起了解有关双头沾锡机有哪些产品特点的知识希望对大家有所帮助：

1:控制系统：控制系统为量身定制的焊锡系统，可以自由设定锡丝供给时间，次数和加热时间等，拖焊时，珠海导线沾锡机工厂，锡丝供给量的设定简化使得品质得到保证;

2:人性化设计：人性化的操作系统，能够让现场操作人员迅速熟练操作

3:焊接机构：焊接机构的角度可在35°~85°任意角度调整，大大提高了多样化基板的焊接;运动系统： X Y Z R轴采用日本精密配件，配合精密的步进电机，具有的性能表现和稳定性。

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