喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-酶制剂菌液喷雾干燥机





压力喷雾干燥塔,低温喷雾造粒干燥机,有客户成功案例,样机免费实验。

YPG-100型压力喷雾干燥机组

一、 设备设计条件

1、料液条件

物料名称:     水解牛奶酪蛋白

初水分:        ~70%

终水分:        ~4%

水分蒸发量:   100Kg/h

料液温度:     20℃(常温)

2、工艺条件

雾化方式:     压力式

雾滴与热空气接触方式:  并流式

热源和加热方式:燃气热风炉

进风温度:     180~200℃(可调)

排风温度:     80-90℃

除尘方式:     塔底+旋风除尘器

产品收集方式: 除湿冷风冷却收料

系统材质要求: 见配置清单

3、设计气象条件(标准)

大气压力:      101.3KPa

环境温度:     20℃

相对湿度:     80%

4、公用工程

4.1、电源

动力电源:     400V,3相4线,50HZ

功率:         动力37kw

4.2、压缩空气

压力:         0.6 MPa

用量:         0.2m3/min

4.3、用水量

用量:         500kg/次

4.4、设备占地面积约(长×宽×高)m

长×宽×高    9×5×18.0

二、 系统描述                        

初选型:YPG-100型喷雾干燥机组

空气过滤系统:初、中、空气过滤器,压差显示

加热系统:燃气热风炉

介质循环系统:送风机、引风机开式循环

细粉捕集系统:塔底+旋风分离器

产品捕集:除湿冷风冷却收料

供料系统:压力泵可调式自动供料

控制系统:人机界面+PLC程序控制
















离心喷雾干燥机生产中几种常见的故障原因和安全隐患解决方法,样机免费实验。

故障1:湿粉附着在主塔内壁

一是给料速度太快,量太大,不可能完全干燥。解决方法是降低给料速度和给料量,并适当调整给料泵;

二是用户未按说明书要求操作,主塔未加热。解决办法是提高烘干机进出口的温度。

故障2:产品中有很多杂质

首先,离心喷雾干燥机物料中含有杂质,在过滤过程中没有过滤出来。解决办法是检查空气滤清器,根据情况更换过滤网;

其次,物料和液体的纯度不高。解决方法是对物料进行取样检测,滤除物料和液体中的杂质;

第三,离心喷雾干燥机中有杂质。解决办法是定期对离心喷雾干燥机进行清洗,清除杂质。

故障3:跑粉现象严重,产品回收率低

如果旋风分离器出现问题,或者除尘性能较低,容易出现除尘运行的现象。针对这种现象,前者的解决办法是检查旋风分离器是否有缝隙,气密性是否完好;后一种解决方案是适当增加二次除尘。

故障4:离心喷雾干燥机运行噪音大

一般来说,离心喷雾干燥机的雾化盘和轴承是产生噪音的主要部件,所以如果用户发现离心喷雾干燥机有噪音,应该检查这两个部件,主要看雾化盘是否处于平衡状态,轴承工作是否正常,甜菊糖喷雾干燥机,润滑油添加是否正确,如发现有损坏,应立即修理或更换。




高速离心喷雾干燥机的注意事项及安全隐患有哪些

1.在氧气浓度未达21%时,严禁开检查门;否则易引起操作人缺氧,以致窒息。

2.开冷冻机时,必须开循环水;

3.每次开车前,两个加油口必须加油;

4.闭式操作过程中,喷时,酶制剂菌液喷雾干燥机,氧气浓度必须控制在5%以下,否则有燃烧、

5.高速离心喷雾干燥机在运转中,不要触摸旋转部件(、雾化盘、皮带、电机风叶)

6.高速离心喷雾干燥机运转中或停机后一段时间内,其表面温度比较高,请不要用手去触摸袋滤器、旋风分离器、风管、、排风机、观察窗等部件。

7.干燥塔的温度不降到常温时,请不要进入塔内。

8.在开、闭检查门,拆装风管、旋风分离器、时,当心手、手指被挟住。










如何控制小型高温喷雾干燥设备的热风温度和排风温度。

小型高温喷雾干燥设备主要适用于高校、研究所和食品化工企业实验室生产微量颗粒粉末,对所有溶液如乳浊液、悬浮液具有适用性, 适用于对热敏物的干燥如生物制品、生物、酶制剂等,因所喷出的物料只是在喷成雾状大小颗粒时才受到高温,故只是瞬间受热,骨蛋白溶液喷雾干燥机,能保持这些活性材料在干燥后仍维持其活性成份不受破坏。

小型高温喷雾干燥机采用彩色大触摸屏操作,全自动控制和手动控制相结合,喷雾干燥机,十段程序控温,自带记忆功能,全自动控制,一键式开机,设定喷雾工艺参数后,温度到达预定温度,蠕动泵自行启动,触摸屏上显示运行动画,运行流程清晰显示;关机时只需按停止键,机器自动安全关机。






喷雾干燥机设备是利用热风来实现雾状产品的干燥的,干燥用热风由塔口进入干燥塔内,完成干燥工作后的废气由引风机排空。喷雾干燥设备在工作的过程中,干燥用热风进入塔内时的热风温度与排风温度的控制是很重要的,它决定着产品的质量以及干燥松密度等因素,所以需要严格控制。高温喷雾干燥设备作业中,排风温度与产品的水分含量有关,应按产品容许的水分来决定。热风温度越高热效率越高,经济效益越好。但是过高的热风温度会造成产品质量变劣。

高温喷雾干燥设备的热风温度会影响产品的松密度。高温热风有产生低松密度的变化,这是由于热风有干燥作用,使颗粒表面硬化并使残留湿气膨胀,而形成了气球状中空颗粒。如果要求高的松密度(低比容),或要求实心颗粒,则设计时不应使用高温热风与新形成的雾滴接触。在化学药品的干燥中,热风温度能达到538℃,产品颗粒大。可以发现残留蒸汽有够多的压力将外表面吹成空洞。在食品喷雾干燥中,热风温度一般不超过177℃,因此形成空心颗粒的起始直径没有像化学药品那样大。






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