BMS测试系统中所有测试设备均由自主研发，整体架构模块化，通讯协议、通讯接口等采用统一标准，便于后期扩展和维护。实际状态未知——这一点是致命的。电池组中每个电池单体的电压、温度、均衡电流等参数的设定值是未知的，用户只能获取到测量值，无法比对。看似比较理想，但是实际应用的时候存在比较多的问题：测试时间长——电池组的充放都需要比较多的时间，要完成一次工作循环必须遵从实物的特性，等待的时间比较长，难以进行批量测试。

能源消耗大——电池组的充电和放电需要大量能源，系统成本高——电池组自身价格比较高，尤其是大功率的电池组；相关的维护费用也很高。电压、温度检测：通过BMS内部的测量传感器，将单个电芯的电压值、温度值进行采集。具体功能组成如下：实时通信：在电池的工作过程中，对电池的电压、温度、工作电流、电池电量等一系列电池相关参数进行实时监控或计算。

BMS测试设备，包括测试工作基台，测试工作基台上安装有BMS测试装置与浮动升降定位装置，浮动升降定位装置滑动设于BMS测试装置的上方。BMS测试装置包括:BMS测试组件，压紧导向块与测试驱动部，BMS测试组件通过测试驱动部的驱动滑动安装在测试工作基台上，bms检测，压紧导向块固定安装在BMS测试组件的上方。BMS测试设备通过设置测试工作基台，BMS测试装置与浮动升降定位装置，从而对BMS产品实现自动化检测操作，大大提高工作效率。

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