C3.5  电气、仪器仪表、计量器具

(1)危险场所电力装置的设计、仪器仪表等的配置，以及施工与验收应当符合GB 50058-2014《危险环境电力装置设计规范》和GB 50257-2014《电气装置安装工程 和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》的要求；

(2)按照有关规范及相关标准的要求，配置与充装介质相适应的介质分析检测仪器仪表与设施；

(3)、、有毒介质的充装单位，应当在罐区、压缩机(泵)房、移动式压力容器装卸台等地点，装设气体危险浓度监测报警装置；氧气、可窒息性气体(如氮气等)充装单位，应当在压缩机(泵)房等室内地点，廊坊压力容器制造特种设备生产许可证，设置空气中氧含量检测报警装置；报警显示器应当设置在值班室或者仪表室等有值班人员的场所；气体危险浓度监测报警装置、空气中氧含量检测报警装置应当在检定有效期内；

(4)充装工艺管线及其设备应当装设与充装介质相适应的压力表，压力表盘刻度极限值应为设计压力的1.5倍至3倍，表盘直径不小于100mm，其精度不低于1.6级；

(5)充装介质为高(低)压液化气体、冷冻液化气体、液体的应当装设电子衡器(轨道衡)，压力容器制造特种设备生产许可证认证咨询，充装介质为压缩气体的应当装设标准压力表，对完成充装的移动式压力容器进行充装量的复检和计量；

(6)建立仪器仪表、计量器具、设备等台账，按照相关规定进行定期检定，压力容器制造特种设备生产许可证怎么办理，并且在检定有效期内使用。

生产设备与工艺装备

(1)容积小于或者等于150L的气瓶制造单位，应当具有与下料、冷热加工成形、热处理(含固溶和时效处理)、无损检测、硬度检测、瓶口加工、耐压试验、气密性试验、表面涂敷等过程的制造工艺和检验要求相适应的制造流水线；

(2)容积大于150L的气瓶制造单位，应当具有相应设备及设施，其中包括旋压收口、热处理、无损检测、瓶口加工等过程应当形成制造流水线；

(3)具有自动补充加热以及底部增厚功能的数控旋压收口(底)设备不少于2台，能够满足气瓶底部和肩部几何形状和尺寸的加工要求；

(4)冲拔气瓶制造单位，应当具有钢锭加热炉和瓶坯冲拔拉伸设备；

(5)管制气瓶制造单位，应当具有底部缺陷铣削清除设备和底部气密性试验设备；

真空绝热容器(罐体)

C2.2.9.1.1  人员

配备经过专门培训的真空性能、低温绝热性能的检测人员。

C2.2.9.1.2  生产设备与工艺装备

(1)具有产品制造需要的充填或者缠绕、抽真空和脱脂设备；

(2)产品采用缠绕绝热材料绝热方式的制造单位，具有的洁净和可控制温湿度的缠绕房和缠绕工装；

(3)具有吸附剂活化设备，加热温度区间能够有效保障活化需求；

(4)具有的抽真空房、相应的内外容器套合设备或者工装。

C2.2.9.1.3

检验与试验装置

具有膨胀珍珠岩含水率分析仪器、蒸发率测试仪、iu点测量仪器、油脂含量检测分析仪器、真空测量仪器及氦质谱真空检漏仪(具有相应的标准漏孔等校准工具)。