深孔介绍：

所谓深孔，就是孔的长度与孔的直径比大于10的孔。而一般的深孔多数情况下深径比L/d≥100。如油缸孔、轴的轴向油孔，空心主轴孔和液压阀孔等等。这些孔中，数控深孔枪钻机床货源推荐，有的要求加工精度和表面质量较高，而且有的被加工材料的切削加工性较差，经常成为生产中一大困难。但只要我们公道利用加工条件，了解深孔加工的加工特点，把握深孔的加工方法，就可以变难而不难。

数控深孔枪钻机床应用中应该注意些什么？

数控深孔枪钻机床在深孔加工过程中，不能直接观察刀具切削情况，只能凭工作经验听切削时的声音、看切屑、手摸振动与工件温度、观仪表(油压表和电表)，来判断切削过程是否正常。切屑排除困难，必须采用可靠的手段进行断屑及控制切屑的长短与形状，以利于顺利排除，防止切屑堵塞。

除此之外，我们还了解到为了保证深孔在加工过程中顺利进行和达到应要求的加工质量，应增加刀具内(或外)排屑装置、刀具引导和支承装置和高压冷却润滑装置。

数控深孔枪钻机床的应用特性介绍：

由于数控深孔枪钻机床具有精度高，钻削能力强的特点，所以在加工行业它也得到广泛的应用。数控深孔枪钻机床钻头的主偏角为25°，副偏角为15°，钻头的主切削刃一重后角为20°，主切削刃二重后角为25°，双轴数控深孔枪钻机床优选厂家，枪钻钻头的副切削刃后角为35°；本实用新型深孔枪钻，福建数控深孔枪钻机床，相对于现有技术中的枪钻，其主切削刃的长度和副切削刃的长度都更短，在相同的经给速度下，其切削量更小，因此其发热量更少，可有效降低主、副切削刃的磨损速度，降低钻头修磨频率，提高深孔枪钻加工效率。

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