空气预热器腐蚀积灰问题探讨

空气预热器作为电站锅炉的重要设备，目前存在的主要问题是空预器易发生腐蚀和堵灰现象，这主要是由于传统的烟气低温腐蚀和氨逃逸带来的腐蚀的影响。针对 2 种不同的影响因素，需要采取不同的解决措施。在分析空预器堵塞原因的基础上，外搪瓷预热器厂家联系方式，综述了近年来我国为解决空预器堵塞而采取的相关措施，如优化暖风器设计、采用碱性吸收剂控制 SO3的技术、空气预热器的改造等。

氨逃逸带来的腐蚀

NH4HSO4的沸点为 350 ℃，熔点为147 ℃ ， 空 预 器 的 冷 端 温 度 较 低 ， 温 度 区 间 处 于NH4HSO4熔点温度范围内，此时NH4HSO4的黏性很大，容易黏附烟气中带入的飞灰颗粒，将其吸附在空预器的冷端管壁上，造成管壁的腐蚀和积灰，增加了空预器阻力的同时降低了空预器的传热能力。不同煤种中硫元素含量的不同对空预器腐蚀的影响程度也不同，含硫量越高的煤种其烟气中 SO3的浓度越大，生成的NH4HSO4越多，空预器的腐蚀积灰越严重。

热管式空气预热器改造后布置简图

热管式空气预热器基管规格为φ38×3，材质为20 GB3087，搪瓷预热器厂家联系方式，；翅片规格为1.2*18，带距为10mm。额定负荷时管间烟气流速为8.5m/s。空气预热器采用卧式错列布置，两端以及中间采用管板支撑固定。热管与水平方向夹角为20°。

对比该锅炉运行日志，锅炉在相同负荷状态下原排烟温度为158℃，排烟温度下降26℃。

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