真空袋薄膜等压-红外传感器法 ，是目前公认较好的水蒸气透过率测试方法，采用与透氧仪相同的测试腔温湿度控制技术

，透明真空袋厂，保证了测试的准确性。测试设备的可溯源性:MOCON公       司提供多种可溯源到NIsT的标准薄膜 ，贵州真空袋，可对设备进行校准和标定。和某些传统方法的比较

:传统的杯式法 ，测试精度差 ，立体真空袋，人为因素影响很大，目前 ISO已经淘汰这种测试方法。而且测试时间长 ，有时需要几天 ，甚至几个月的测试时间。传统的电解法 ，需要先用吸湿剂来吸收水蒸气

，再通过电极电解水蒸气 ，再根据电解电流来判断。这样对水蒸气进行了二次处理过程 ，吸湿剂的效率 、电极的损耗都会影响测试的精度 ，累积误差大。而且电解槽需要定期再生

，费时费力。

检测真空袋薄膜表面张力的方法检测薄膜表面张力的方法通常有用BOPP单面胶布测试，将BOPP单面胶布贴在待测薄膜表面再撕开，电晕处理好的通常剥离声音小，粘贴牢固 ，相反则粘贴不牢，容易剥离，这种测试方法要依靠经验，不适合测试PET、PA等薄膜。电晕处理不符合要求的基材决不能进行复合，因为复合后肯定达不到包装产品对剥离强度的要求。常用基材的表面张力，溶剂残留量太高影响剥离强度，影响粘接力残留溶剂太多，复合后会形成许多微小气泡，使相邻的复合基材脱离、分层、气泡越多 ，剥离强度越低 ，要提高剥离强度 ，就必须减少气泡的产生。气泡的产生与许多因素有关 ，诸如上胶不均匀 ，烘干道温度过低 ，热压辊温度偏低及室内温湿度不合适等，通常，室内温度宜控制在23-25摄氏度，相对湿度应控制在百分之五十五为宜 ，另 外 ，避免使用高沸点溶剂 ，也可减少气泡的产生。

真空袋塑料薄膜的电晕处理不够 ，真空袋定制，影响剥离强度塑料薄膜表面电晕处理不好 ，表面张力低

，就会导致墨层附着牢度低 ，复合膜黏结强度低 ，在薄膜投人前应认真检测其表面张力值务必提高，表面张力值低于3.8×102N/m的薄膜根本就不能使油墨和胶黏剂完全铺展 ，复合后的成品当然达不到剥离强度的要求。检测薄膜表面张力的方法检测薄膜表面张力的方法通常有

:达因笔测试，达因笔的笔液通常呈红色 ，规格有3.8×102N/m、4.0×102N/m、4.2× 102N/m、4.4×10ˉ2N/m以及 4.8×102N/m这5种 ，如果用达因笔画在薄膜上的笔液不收缩 ，均匀 ，无断层 ，则说明薄膜的表面张力已经达到使用要求

，相反 ，笔液收缩 ，消 失 ，不均匀 ，不连续 ，则说明处理不够。

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