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浇铸工作的操作流程有以下几点：

     ①、清除通道和场地的一切障碍物。

     ②、检查铁水包是否烘干，包底、包耳、包杠、端把是否安全i可靠，转动部分是否灵活。禁止使用未烘干的铁水包。

     ③、与铁水接触的一切工具，使用前必须预热至500℃以上，否则不准使用。

     ④、铁水不得超过铁水包容积的80%，抬包要平稳慢行，步调一致，防止铁水溅出伤人。

     ⑤、用吊车吊运铁水前应检查吊钩、链子是否可靠，吊运时链子不准打结，机器人零部件供应商，要有专人负责跟随铁水包，经过路线，不得有闲杂人员。

     ⑥、严格贯彻六不浇：(1)铁水温度不够不浇；(2)铁水牌号不对不浇；(3)不挡渣不浇；(4)砂箱不干不浇；(5)不放外浇口不浇；(6)铁水不够不浇。

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现代铝浇铸精密铸造方法在工业生产中得到实际应用是在二十世纪四十年代。当时航空喷气发动机的发展，要求制造象叶片、叶轮、喷嘴等形状复杂，尺寸jing确以及表面光洁的耐热合金零件。由于耐热合金材料难于机械加工，机器人零部件厂家哪家好，零件形状复杂，以致不能或难于用其它方法制造，因此，需要寻找一种新的精密的成型工艺，于是借鉴古代流传下来的铝浇铸精密铸造，经过对材料和工艺的改进，现代熔模精密铸造方法在古代工艺的基础上获得重要的发展。所以，航空工业的发展推动了熔模精密铸造的应用，而熔模精密铸造的不断改进和完善，也为航空工业进一步提创造了有利的条件。

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注铸法：用在加工高误差的繁杂的造型。由于工技本身的特点，产品成型后不需要后期的处理，可是，只是在大量生产的状况下才能显示出本钱小的优势。压铸法的加工成本大，只能大量生产的情况下本钱才合理。但终产物的成本相对低下而且误差比较高。后主要是旋铸法：是加工小的部件的1佳法，往往用在首饰品的制做。能够使用橡皮模型以降下加工的成本。定向固化是可以生产具备优良抗1疲劳性能的非常坚固的超耐热合金浇注到模里，再经过严格控制的加温及冷却工技，以消除任何细小的瑕疵。

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