定量给料机是对散状物料进行连续称量给料的理想设备,是集输送、称重计量和定量控制为一体的高科技产品,是根据我国现有工艺工况改进后的新一代产品,它以技术、、高、而著称。能适应各种生产环境,对各种块、粒状物料(如石灰石、铁粉、粘土)和粉状物料(如粉煤灰、水泥)等进行连续给料、计量,为各种工业现场的生产控制、管理提供准确的计量数据。配有RS485上位机通讯接口,可与中央控制机组成DCS系统。定量给料机广泛应用于建材、冶金、电力、化工、煤炭、焦化、矿山、粮食、环保、港口等行业,计量精度≤±1%,是替代进口设备的理想选择。给料能力0.05m3/h-1000 m3/h。输送带宽500mm-1800mm。滚筒中心距1000mm-8000mm。具体尺寸可按用户要求订做。
配料皮带秤
1.1.1:皮带秤的环境要求
⑴皮带秤称安装时应远离风力、雨天、暴晒的环境
⑵皮带秤称安装时应远离有震动源、腐蚀性气体、强磁场及大型电机设备干扰的场所
1.1.2皮带固定要求⑴皮带秤在安装时要求不得与主皮带发生任何关系。
⑵在安装时皮带秤应采用独立的安装支架或平台,安装支架或平台必须稳固及水平。
⑶皮带秤安装时应保证横向和纵向水平。
⑷皮带秤电机必须与皮带秤主体安装在同一平台上,严禁驱动电机采用独立安装支架,安装时应确保驱动电机与皮带秤主动滚筒传动轴保持
良好的同轴度。
⑸:当皮带秤采用涡轮涡杆减速机时,在安装时要求涡杆水平安装,且在上端。
1.1.2:皮带秤对供料设备的要求
⑴当采用圆盘给料方式时,在圆盘卸料部应安装受料器,受料器的出料咀及安装应等同于拖拉式的下料咀的要求
⑵当采用拖拉式给料时,下料咀要求处料高度可调同时调整高度应满足对料流的堆积要求。同时出料咀出料面应做成沿料流方向的斜面
形状以便于大块物料的排除。
⑶当采用拖拉式给料时,出料咀上部应设计安装闸板阀,以便于皮带秤的检修和调试。为保证皮带称计量运行的稳定性和精度,要求该闸板
阀采用对开双闸板,闸板啮合线于皮带称输料方向一致。闸板的开度不小于出料咀有效出料截面。
⑷料仓上端入料口应设置分料栅板或栅格,皮带秤精度,其单位下料口径不大于出料设备工作流量下的出料咀出料高度,以免发生料块阻塞下料
咀。
⑸当设备工作环境温度长期处于冰点以下时,如果物料含水率足以使物料成块状时,应该在料仓上采用取加热措施
定量给料机系统特点:
主、被动滚筒使用自动调心轴承,安装调整十分方便;
驱动机构中的减速机通过空心轴直接套装在主动滚筒轴上,密封性好,调速灵敏,结构紧凑,安装方便,使用可靠;
只需松开输送带,移动一侧支架,即可卸下输送带进行更换;
称重框架是通过不锈钢十字与秤体框架相联,既起支点作用,又起限位作用;
自动调紧装置,保证了皮带张力的恒定,从而保证了计量精度;
自动纠偏装置,在一定范围内防止皮带跑偏。超过范围时,有跑偏限位开关;
皮带的内外清扫装置,既保护了皮带,又保证了零点的稳定性;
配有标定砝码支架和标定砝码,可随时对计量精度进行校验;
仪表没有报警功能,根据实际需要设定报式;
的设计,完善的保护功能,可实现全自动的无人化操作,既保证了产品质量,又提高了生产线的生产效率。
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