常用的硬质阳极氧化工艺和方法

 1、色泽：褐色，南通硬质氧化，深褐色，灰色，黑色。阳极氧化膜层愈厚，电解温度愈低，硬质氧化厂，颜色愈深。

 2、厚度：阳极氧化膜层厚度可达250μm左右。

 3、硬度：阳极氧化膜厚度非常高，在铝合金上可达400~600HV，在纯铝上可达1500HV，不仅硬度高，而且耐磨性能好。

 4、抗热：硬质阳极氧化膜的熔点可达2050℃，是的耐热材料。

 5、绝缘：硬质阳极氧化膜的电阻率极大，它的击穿电压大于200V。

 6、耐蚀：在大气中具有较高的抗蚀能力，在大于3%NACL盐雾中，能经数千小时不腐蚀。

 7、结合能力：阳极氧化膜层与基体具有牢固的结合力。

铝件加工后阳极氧化工艺技术

精密铝合金零件加工阳极氧化工艺条件的控制

1.阳极氧化溶液的温度与时间的关系：溶液的温度越低，阳极硬质氧化，所需的阳极氧化时间应越长。因为溶液温度较低时氧化膜的生成速度缓慢。溶液的温度升高时则氧化膜的生成速度加快。此时要缩短阳极氧化时间，否则由于氧化膜的外层电阻加大而导致膜层溶解，出现工件尺寸的改变、表面粗糙掉膜的现象。

阳极氧化的几大奇招

金属暴露在空气里很容易被氧化而导致腐蚀金属，降低器材使用寿命。我们其实可以用方法保护好，在外面涂上一层保护膜就可以很好解决问题，所以阳极氧化能给钢材上保护膜，利用金属表面在空气以氧气和氧化剂在附上氧化而形成一层紧密氧化性保护膜，把氧气隔离外面。在阳极氧化厂里氧化一般有几种方法：阳极氧化法、酸碱氧化法、热氧化法和化学氧化法等等。

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