磨损钢丝绳电动葫芦上的传动齿轮另一种失效形式是磨损，环链电动葫芦，磨损后轮齿变薄。如果润滑油内有杂质造成的磨损，一般称为研磨性磨损。这种磨损常常在齿顶和齿根出现很深的刮道，刮道垂直于节线并且相互平行。刮道出现以后，减速器内油温上升，齿轮传动发生尖细噪声，这时必须更换润滑油。

由于齿形偏差、安装中心距偏差过大，都可能造成齿轮副齿顶边缘和齿根过渡曲线部分过度挤压，使齿根圆角部分产生剧烈的磨损。由于过载，往往使主动轮的齿根或被动轮的齿顶（有时也可能沿整个齿面）被磨掉很薄一层。

对于起升机构减速器齿轮磨损后，齿厚不应小于原齿厚的60%，对于运行机构齿轮磨损后齿厚不应小于原齿厚的80%，超过标准则应更换新齿轮。齿厚的磨损可以用测齿卡尺测量分度圆齿厚来检验。测量方法如图所示。测齿卡尺是游标卡尺和深度尺的综合卡尺，用来测量齿厚。测量时，先从图纸上查出齿高（即从分度圆至齿顶的高度），将测齿卡尺的垂直刻度尺调至这一高度。然后，将卡脚卡住轮齿，用水平刻度尺测量齿厚。测量精度可达0.02mm。

一般情况下电动葫芦多安装在U型轨道上使用。针对其这个特点，我们把钢索布置在轨道中间，也就是工字钢上部。钢索采用椎10mm钢丝绳或圆钢，顶端用花篮螺栓紧固；滑动环为两圆环相扣，有一定余量，以避免钢索刮卡。转向环为两圆环用螺栓相连，可自由转动；把一个转向环一端套在钢索上，留好电机引线后橡套线固定在转向环下端。然后把多个滑动环一端穿到钢索上，再把橡套线分段固定在滑动环下端。电动葫芦前端接电机，可自由转动，后端接在电源上。在电机的牵引下，以转向环为中心，牵引钢索作直线或圆周运动。

电动葫芦提升倒装法施工工艺具有明显的性及适用性，特别对于浮顶罐施工，优于目前使用的其他施工方法。电动葫芦提升倒装法用于1万m3外浮顶罐，同充水正装法及其它提升施工方法相比，具有以下优点：

1、提平稳、迅速，调节方便，电动葫芦，每圈壁板提升只需3-5min完成。

2、无高空作业，电动葫芦图片，施工，罐壁板组焊均在地面上进行，老大强度低，也不必使用大型吊装机具（吊车）。

3、适用性强的，施工不受水源限制。

4、易于控制壁板变形和确保罐体几何尺寸精度，从而保证了壁板组焊质量，避免了充水正装等工艺不利于控制壁板（尤其薄板）变形的缺点。

5、浮顶分阶段制作，对罐体施工影响不大，便于各工序交叉作业及流水线作业，提高了劳动效率及设备机具使用效率。

6、施工工期短且施工成本低，经济效益可观