酸洗线卷取机卷筒结构原设计为机械钳口，由于卷筒结构设计存在缺陷，导致自动卸卷时带头在钳口内卡钢频繁，高要酸洗生产线，造成钢卷塔形缺陷，严重影响了产线的生产效率。通过结合产线的实际情况，对卷筒结构存在的问题和自动卸卷的各个环节进行深入的研究，找出影响自动卸卷的问题的根源所在，并通过分析计算，酸洗生产线好不好，提出卷筒结构改进的方向和措施，实现产线的自动卸卷。

连续酸洗线对自动化仪表控制系统的可靠性和针对性具有较高的要求。在现场仪表选型和控制系统开发中，对酸洗段强腐蚀性和酸洗机理的研究是自动化仪表控制系统成功开发应用的关键。通过研究酸洗液的特性及影响不锈带钢表面质量的各种因素，正确选择现场仪表、合理开发计算机控制系统。解决腐蚀工况下现场仪表设备的可靠性和控制系统的针对性等问题。该系统稳定，具有较和自动化水平;有利于生产出高质量的产品。

为了提高连续酸洗过程的稳定性和生产节奏，保证良好的酸洗表面质量，进行了酸洗功能模块及酸洗过程控制数学模型的研究与开发。基于统计学原理并利用Origin软件进行回归拟合，酸洗生产线安装，建立了酸洗过程实用的自由酸浓度模型、Fe~(2+)浓度模型和总酸浓度模型，有效提高了酸浓度的控制精度。实践证明，开发的酸洗过程控制数学模型计算精度高、可靠性强，完全满足多钢种、变规格条件下的汽车用高强钢生产对连续酸洗过程工艺控制的需求，适合于工业生产实践。

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