五轴联动数控机床技术：带 B 轴功能的高刚性五轴铣头

效果

这是一种 B 轴可参与切削进给，且能准确定位的铣削装置。此刀具主轴拉刀系统为 SK50 拉刀机构，此拉刀机构拉紧力大，承受的切削力大， 更重要的是在国内应用广泛。解决了手工调节 B 轴，且不能参与进给的问题，五轴数控铣头价格，提高了劳动生 产力，降低加工成本，消除了安全隐患。该铣头 B 轴定位精度高，且布局合理，拥有足够 的刚性。与引进设备相比 ， 结构简单，功能完备，成本较低，可实现大批量国产化生产。

本铣头的特点具体体现在 ：

1.B 轴可自动旋转，且可参与机床进给，可以在铣头壳体内形成 270 度的旋转 进给加工，定位精度高，且扭矩大，额定扭矩可达 6.68KN。

2.B 轴机构与铣削主轴机构采用齿轮机构传递，而不是电主轴结构传递，设计精 巧，节约成本。

3. 通过优化计算，五轴数控铣头厂家批发，直角头布局合理，且能承受较大切削力。

铣头厂家振飞浅析角度头

1. 角度头的长度是通过设置坐标来计算在内的，（可以不必知道角度头的横竖准确长度VH）。

2. 简单的角度头在主轴定位后，通常只能加工一个方向。

3. 加工面不平行机床轴向。

从角度头与主轴的连接可以看出，当主轴定位后（如M19），通常角度头的朝向只有一个，所以在加工几个方向时需要几个角度头（如上图5个角度头）。但是即使是一个方向，可以用多种刀具。

G54的Y坐标设置:

刀径碰工件前面，读取机床Y坐标，再移动一个半径值，设为G54的Y 坐标。与一般设定一样。

数控五面体用两档增速铣头工作过程

当进行柔性材料加工或一般材料的精加工时，通过换档缸及拨叉 16 控制内齿圈花键套 7 与制动环 8 啮合，使内齿圈 9 静止不动，五轴数控铣头，主传动花键轴 12 带动行星轮 10 沿内齿圈9 做圆周运动，同时，行星轮 10 绕自身轴心转动，行星轮 10 带动太阳轮 13 转动，太阳轮 13通过换档花键轴 5 将动力依次传递至第二圆弧伞齿轮 4、一圆弧伞齿轮 3，后由卧式主轴 1 输出动力，此时增速比为内齿圈齿数 ：太阳轮齿数，实现增速运动。当进行硬质材料加工或一般材料的粗加工时，通过换档缸及拨叉 16 控制内齿圈花键套 7 脱离制动环 8，并与主传动花键套 6 啮合，从而使内齿圈 9 与太阳轮 13 实现同步转动，主传动花键轴 12 带动行星轮 10 绕太阳轮 13 轴心做圆周运动，由于内齿圈 9 与太阳轮13 相对静止，五轴数控铣头厂家，因此，行星轮 10 不发生转动，只做平动。太阳轮 13 通过换档花键轴 5 将动力依次传递至第二圆弧伞齿轮 4、一圆弧伞齿轮 3，后由卧式主轴 1 输出动力，此时传动比为 1:1 传动。

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