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不锈钢法兰的各种焊接说明!
不锈钢法兰主要用于连接管路并维持管路的密封性能,常见的连接种类有板式平焊法兰、带颈平焊法兰、带颈对焊法兰、承插焊法兰、螺纹法兰、法兰盖、带颈对焊环松套法兰、平焊环松套法兰、环槽面法兰及法兰盖、大直径平板法兰、大直径高颈法兰、八字盲板、对焊环松套法兰、旋转法兰、锚固法兰、堆焊/覆焊法兰。
关于其焊接也有以下说明:
①平焊:只焊接法兰外层,不用焊接内层。一般用于中低压管道,管道公称压力应小于0.25MPa。法兰密封面有润滑性、凹凸型、舌槽型,其中润滑型的应用广泛,。
②对焊:法兰内外层均须焊接。一般用于中高压管道,管道公称压力在0.25-2.5MPa之间。该连接人工成本、装置方式以及辅料成本高,密封面不均匀。
③承插焊:通常用于公称压力≤10.0MPa、公称通径≤40mm的管道。
④松套:通常用于压力不高、介质却存在腐蚀性的管道。因此该法兰具有很强的耐腐蚀性能。
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在使用非标法兰时,您需要注意这些方面:
1.焊接电流不宜太大,以免因为法兰盖加热而产生晶间腐蚀,焊接电流比碳钢焊条较少20%左右,电弧不宜太长,层间快冷,以窄焊道为宜。
2.在使用焊条时应该保持其干燥,钛钙型应经150℃枯燥1小时,低a氢型应经200-250℃枯燥1小时。这里要注意不能多次重复烘干,否则药皮容易开裂剥落,避免焊条药皮粘油及其他脏污杂质,以免导致焊缝增加含碳量和影响焊件质量。
影响压力容器法兰密封的因素
法兰刚度:法兰刚度不够的话会导致法兰密封面轴向翘曲变形,好用的大口径碳钢法兰,造成垫片内、外侧受力不均,以致密封失败。那么可以通过增加法兰厚度,增兰外径等方法改善。对于石油化工装置中输送或有毒介质的管道, 为保证密封的可靠性,有必要适当的提高法兰刚度。
法兰密封面特征:法兰密封面表面的粗糙度应和所使用的垫片相适应,实际应用中表面粗糙度大些,对防止泄露是有利的。
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焊接不锈钢法兰时应该考虑哪些因素?
在焊接不锈钢法兰时,如果多注意一些细节,那么就可以对不锈钢法兰做到更好的保养。
下面说说在焊接过程中,应该注意哪些因素:
1.在不锈钢法兰正在进行焊接时,为了防止盖子产生腐蚀,尽量控制焊接时候的电流,电流不宜过大,让它更快速的冷却。
2.在用不锈钢法兰的时候应该在不锈钢法兰当中增加一些适当的稳定性元素,大口径碳钢平焊法兰,能够在一定程度上更好的稳定。
除此之外,在进行焊接时,如果重复,多次的加热,在一定程度上会降低腐蚀性。
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