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今天我们来分享，希望对大家有所帮助：

纵向撕裂多重检测、减少误报，皮带纵向撕裂检测，上皮带底面情况有时候非常复杂， 可能存在各种各样的因素会影响普通激光3D图像辨别纵向撕裂(产生的)裂缝的真实性。

例如皮带表面的划痕和表皮破损（有一定的连续性， 有一定的长度，有一定的凸起或者凹陷， 有一定的纵向分布性）很容易和纵向撕裂产生的裂缝混淆而产生误报现象。采用创新的3D激光群组特征测量技术减少误报现象。

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本公司跟您一起分享以下内容：纵向撕裂产品原理

纵向撕裂采用光学三角原理和回波分析原理成像，使用非接触测量皮带撕裂裂缝宽度和深度的精密传感器。半导体激光器发出的激光经镜片聚焦到被测物体上，反射光线被镜片收集后投射到CCD上。信号处理器通过三角函数计算CCD上的光点位置得到被测物的距离信息。

激光器和摄像头分别装置在上皮带的左右下侧，激光器向皮带底部发射一条带状激光，在皮带表面反射后由摄像头采集，并自动提取激光条纹中心，根据三角测距法分析皮带断面的高度和深度参数，实时输出到控制计算机。经计算机软件分析和数据还原，得到皮带底面3D图像。可以直观判断是否发生撕裂现象。

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今天小编就给大家介绍一下关于纵向撕裂的相关知识，有兴趣的朋友不妨就一起来看看吧！

输送带纵向撕裂装置将预防检测与故障检测有机结合起来，纵向撕裂，降低了纵向撕裂事故发生的可能性与纵向撕裂事故发生后带来的危害性，直观显示了输送带撕裂的程度和位置，降低了工作成本，提高了工作效率，适用范围广，使用操作方便，实用性强，便于推广使用. 针对输送带纵向撕裂现象，国内外已研究出很多输送带撕裂检测方法，国内主要使用机械式检测法，其检测精度低，可靠性不高，不能满足实时检测需求.纵向撕裂

近年来，视觉技术被广泛用于工业检测领域，输送带纵向撕裂检测，煤矿输送带纵向撕裂在线检测系统.系统搭建了工业相机，光学镜头，工控机，控制器和报警装置等硬件实验平台。

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