数控裁板锯操作规程
数控裁板锯配置送料机械手进行自动夹料送料,高精密伺服系统控制送料精度,电子尺定位补偿,直线精密导轨确保锯车运行精度。在有效保障端面的锯切效果的同时,大大提高了工作效率。不但机体结构稳固扎实、而且裁切精度达到±0.02mm。前上料平台、后上料平台都为企业提高工作效率而生。那么在操作时应遵守哪些规程?今天小编整理了以下资料:
一、开机前准备
1. 查看设备运行记录,明确设备状态,如有故障修复后方可使用;
2. 检查设备自动给油器润滑油是否足够,油路是否正常,导向轨道是否有润滑油;
3. 检查锯片皮带松紧是否正常;
4. 检查锯片是否锋利,实木数控裁板锯质量保障,安装是否牢固,天津实木数控裁板锯,得到确认方可使用;
5. 检查空气压力是否正常范围。
二、加工过程中
1.启动设备开关,空转1~2分钟,运行一次,无异常后方可使用;
2.根据加产品的质量和材质要求,选择适宜的锯片;
3.加工进给速度,根据材质的硬度掌握速度,实木数控裁板锯价格,一般在20m/分左右;
4.操作者将料放好后,应确定本人和其他人安全后,方可按下启动按钮。如遇紧急情况应马上拉下急停绳或按下急停按钮;
5.裁板锯机内的小块废料不予许用手检,必须用工具或木棍拨开,以免锯片伤手;
6.严禁用不合格和废锯片加工木料。
三、检查
1.按照图纸或技术要求,首件产品操作者自检并有质检员复检合格后方可生产;
2.加工过程中由质检员按规定进行抽检,填写机台检验记录,发现超差和其他质量问题时通知主机手停机调整;
3.操作者在码放时,每十层为一个码放单位,其高度不能超过1.2米,宽度不能超过托盘宽度,码放要整齐,上下成线,成盘后标识放牌。
四、下班后
1.关闭机台电源,对加工后的废料杂物及时清理;
2.对设备进行保养,清理机台内外锯末、粉尘,保持文明生产的环境;
3.填写设备运行记录,存在问题及时通知接班者和调度。
安全操作电子裁板锯需要注意的事项
1、操作人员工作前穿戴好工作服、工作帽,束紧长发,不得系领带和戴手套。
2、设备电源的安装和拆除、机械电气故障的排除,应由电工进行,木工机械只准使用单向开关,不准使用倒顺双向开关。
3、机器的安全装置必须齐全有效,传动部位必须安装防护罩,检查各部件连接处紧固。
4、工作场所应备有齐全可靠的消防器材。严禁在工作场所吸烟和有其他明火并不得存放易l燃易l爆物品。
先谈电子开料锯的优势再来说说与数控裁板锯有什么区别
优势
1.裁切确度高:圆型导轨直角误差±0.1mm。如果使用进口方型直线导轨误差低至±0.02mm。
2.气缸压梁压紧(可多块板重叠一起切割),大能切割70mm的厚度,锯座自动前进后退,效率非常高而且非常确。
3.操作简单、易懂:不需使用熟练工人,一教就会,可节省请开料师傅的成本。
4.损耗低:锯在直线导轨上运行,不会因为人为因素(推重、推轻)裁出来的板尺寸不对,降低损耗。
5.安全:红外线扫描,离锯片10CM之内有异物,锯片自动下沉,防止事故发生;
6.效益高:一台往复式裁板锯是三台推台锯的工作数量。
7、加工的板材精度高不打边 ,工作,噪声低 。
8、钜边质量没有毛刺、不烧边、直线精度高、对角线。
9、操作简单,自动完成由纵向更换为横向送料,调整方便 。
10、由人工上料至自动锯切,自动分边条,自动叠料可一次完成加工需求,减少中间环节,实木数控裁板锯技术,节约人生,工作。
电子开料锯的用途:适用于三合板、多层板、细木工板、中纤板、刨花板的锯边工段,其主要特点为锯片转速高、运行平稳、生产能力大、板材端面光滑。
电子开料锯具有五大特点:、、节能、省工、环保。
电子开料锯采用数控智能化设计,锯片可根据锯切情况自动调整转速,不会憋停锯片,同时实现堆垛与边角料清除的自动化,操作安全方便,运行平稳,噪音低;其自动锯切口质量高,板材端面光滑,不打边,成材尺寸标准;生产效率大幅提高,其综合效益相当可观。
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