旋转摩擦焊接
通过工件相对高速旋转摩擦将机械能转换成热能,使被焊接工件的接触面摩擦升温,超声波焊接自动化,熔化后加压,从而焊接在一起。相比超声波焊接,该工艺不受工件尺寸和材料的限制,并且焊接强度同比其他塑料焊接工艺更高,几乎接近塑料本体强度。适用于滤芯、塑料杯、浮球、玩具球、莲蓬头等回转体工件的焊接。
通过电磁作用软化表面的焊接方法:
1、高频焊接
高频焊接是利用电磁感应原理高频感应加热技术,穿透塑料制品对埋藏于塑料件内部的感应体或磁性塑料产生感应加热,使得被焊塑料在快速交变电场中产生热量而使待焊接部位迅速软化熔融,继而填充接口间隙,并辅以完善的机械装置达到焊接。适用于文具夹、可充气物品、防水衣和血袋等产品的焊接。
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热板焊接机采用抽板式结构,由电加热方法 将加热板热量传递给上下塑料加热件的熔接面。使其表面熔融,然后将加热板迅速退出,上下两片加热件加热后熔融面熔合、固化、合为一体。整机为框架形式,由上模板、下模板、热模板三大块板组成,并配有热模、上下塑料冷模,动作方式为气动控制。主要适用于家用电器、车灯、汽车溶器等塑件焊接。可根据不同塑件大 小设定加热功率和模具尺寸实现多种塑胶工件焊接,操作简单,使用方便焊接优点一、超声波塑料焊接优点:1、焊接速度快,焊接强度高、密封性好;2、取代传统的焊接/粘接工艺,成本低廉,清洁无污染且不会损伤工件;3、焊接过程稳定,所有焊接参数均可通过软件系统进行跟踪监控,一旦发现故障很容易进行排除和维护。二、超声波金属焊接优点:1、焊接材料不熔融,不脆弱金属特性。2、焊接后导电性好,电阻系数极低或近乎零。3、对焊接金属表面要求低,超声波焊接自动化机械结构,氧化或电镀均可焊接。4、焊接时间短,不需任何助焊剂、气体、焊料。5、焊接无火花,环保安全。
热熔焊接机操作简单方便,所以在家电、汽车溶器领域应用很多,热熔焊接机主要是通过电加热的方式来实现塑胶的焊接。下面给大家详细的介绍一下,具体方法如下:
热熔焊接机适合两个胶件加热后的熔接,超声波焊接自动化公司,机台轻巧、搬运安装极为方便。活动锁模设计,使用台湾AirTAC气缸,静电喷涂机箱和镀硬铬处理,使产品外型美观,。
热熔焊接机的关键配件:PLC(可编程序控制器)采用台湾DELTA公司产品,人机界面TD220为合资公司制造,其他主要配件均为ming牌,产品品质可靠。控制电路设计方面,采用PLC(可编程序控制器),人机界面内可设定进料、热熔、固化时间和自动、手动功能,非标自动化超声波焊接原理,特别适合于两个胶件加热后的相互熔接。
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