衬板是圆锥破的重要部件，也是圆锥破的主要耐磨件。如何减少衬板磨损是许多用户都非常关心的问题：减少衬板的松动。衬板松动会引起衬板与圆锥躯体之间产生相对运动，使磨损加剧。因此，可通过在衬板与锥体之间垫软金属垫片，并用螺栓紧固，S400圆锥破碎机价格，以保证两者之间的齐平，减少衬板松动而导致的折断或磨损现象。改善衬板受力状态。为了使衬板各点受力均匀，常在衬板与锥体间垫以塑性沉淀，如铅板、铝板、锌合金板、低碳钢板或灌注水泥砂浆等，S400圆锥破碎机齿轮，以确保衬板与锥体的紧密结合。

圆锥破碎机的几项安装如下：机架的安装，安装机架时应保持严格的垂直性和水平性，可在底座的环形加工面上用水平仪及悬锤检查底座的中心线。用调整楔铁调整好底座的水平后，将地脚螺钉拧紧，进行第二次灌桨。当二次灌桨层硬化后，以破碎机底座下再取出调整楔铁，并用水泥充填此空隙，然后再按机架的安装。安装传动轴时应在底座与传动轴架的凸缘法兰间垫上调整垫片。

圆锥破碎机漏油的原因有哪些？1、密封设备失效，在生产中要注意检查传动轴架与主机架中间O形密封圈、集油器与甩油环之间的尼龙密封环、甩油环与传动轴之间的O形密封环的磨损情况，一些零件在长期使用后，S400圆锥破碎机旧设备，导致磨损变形，失去有效密封所需的弹性，密封装置失效，就会出现漏油的问题。2、回油管道堵塞，漏油不能排除的一个原因是油不能从设备内迅速排出，阜新S400圆锥破碎机，在低温的情况下会出现此情况，因此在生产中应注意检查主排油软管或管道内是否积有赃物，检查传动轴下面的传动轴架长孔内是否有赃物，否则赃物积聚将阻碍油的流动，从而导致圆锥破碎机漏油。

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