失重喂料系统主要由投料站(或吨包解包站)、真空上料设备、补料仓、失重秤四部分组成,广东颗粒喂料机,经控制系统计量喂料至下游设备.
工作方式一:人工将物料投掷于投料站,通过真空上料机将物料从投料站输送至补料仓,再补料到失重秤,由失重秤计量喂至挤出机等下游设备.
工作方式二:将物料通过提升机送到补料仓所在楼层,人工将物料投入到补料仓内,颗粒喂料机供应商,由补料仓下料至失重秤内,失重秤计量喂至挤出机等下游设备.
无锡艾特福系统将高精度、的称重技术用到了液体失重式喂料机上,精密的称重传感器为您提供了小于秒级的、毫克范围高精度的称重,并可用于严酷的工业环境。
高精度的重力控制技术
为液体加工生产而设计的称重式喂料方案液体失重式喂料机通常应用于连续的生产过程中,如流动性差的液体必须按的比率喂入挤出机中,而这些液体通常是那些含蜡液体或粘滞流体,它们必须被加热以后才能正常流动。
工艺技术原理: 由喂料机称台上面的称重传感器将连续喂料的重量信号传输给称重终端,称重终端将计算值反馈给PLC,由PLC将计算数据转换为指令控制变频器的频率大小,从而达到控制动力马达,实现失重喂料。详细流程请参照公司“生产线示意图”。集中模块化的失重式喂料器 特点: 1、增强在产品更换时的方便性、适应能力。 2、提高清洁方便度及性。 3、提高zui终产品的质量。 测试步骤: 1、分析物料:了解和分析物料的堆积密度、材料形状、原料尺寸、流动性、静电性。 2、选择喂料器:根据物料特性对比实验室数据为其选择喂料设备。根据试验为未知物料配置喂料设备。 3、喂料测试:根据需要的量程范围测试精度。优化配置喂料设备。 4、测试报告: -所测试喂料器的配置-工艺规格及参数-喂料精度-工艺完整及安全性喂料精度: ±0.25%~±0.5%(根据物料的不同特性,在正常流量下连续30次样)
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