锅炉空气预热器收支分析

替换掉管式空预器之后，高温段采用非焊接金属板式空预器，使高温烟气降低至200℃以下；

低温段采用玻璃板型，管式空气预热器品质保障，烟气再降到98℃。

空气加温上升到101℃，综合回收利用热量1.8MW，相当于节省157.5万Mm3/年的。折合节约标准煤量为2088.1 tce吨标煤。改造后节省燃料费用315万元/年，投资回收期6个月。

所以说，锅炉空预器选择板式结构，不同的温度段采用不同材质。轻松实现节能降耗减排的目标。

空气预热器在烟气余热回收中的作用

在中国，工业是能源消耗大户，也是污染的主要领域。从各种工业加热炉中排入大气的烟道气常常带走大量的热量，对能源造成很大的浪费。在当今不能再生能源（如煤炭）紧张，价格不断上涨的大环境下，宣式空气预热器，实现节能减排目标的过程中，需要提高工业锅炉的节能水平和工业锅炉的热能利用率。当热能利用率上升时，管式空气预热器结实耐用，可以降低能耗，达到节能的效果。所以，对锅炉烟气余热回收利用，是提高产能并且节能降耗的直观、的办法。空气预热器在烟气余热回收中就起到了非常重要的作用。

预热器差压高的原因

   燃煤掺配掺烧

   SCR脱硝系统催化剂运行所需温度需＞170℃，这就需要预热器来进行回收烟气余热加热。在SCR脱出烟气中NOx和氧化部分和。若燃用高硫煤，管式空气预热器生产厂家，转化率也越高，烟气酸温度随之升高，且氧化生成的与逃逸氨生成的硫酸氨量也大大增加，它的酸腐蚀和堵灰风险就越大。

所以，掺烧比例对预热器差压影响为主要因素。

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