武汉催化燃烧-武汉隆亿达环保公司
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视频作者:武汉隆亿达环保工程有限公司





预热式:预热式是催化燃烧设备的基本流程形式。有机废气温度在100℃以下,浓度也较低,热量不能自给,因此在进入反应器前需要在预热室加热升温。燃烧净化后气体在热交换器内与未处理废气进行热交换,以回收部分热量。该工艺通常采用煤气或电加热升温至催化反应所需的起燃温度。  

自身热平衡式:当有机废气排出时温度高于起燃温度(在300℃左右)且有机物含量较高,热交换器回收部分净化气体所产生的热量,在正常操作下能够维持热平衡,无需补充热量,通常只需要在催化燃烧反应器中设置电加热器供起燃时使用。  

吸附-催化燃烧:当有机废气的流量大、浓度低、温度低,采用催化燃烧需耗大量燃料时,可先采用吸附手段将有机废气吸附于吸附剂上进行浓缩,然后通过热空气吹扫,使有机废气脱附成为高浓度有机废气(可浓缩10倍以上),再进行催化燃烧。此时,不需要补充热源,就可维持正常运行引。  

对于有机废气催化燃烧工艺的选择主要取决于:  

燃烧过程的放热量,武汉催化燃烧,即废气中可燃物的种类和浓度;  

起燃温度,即有机组分的性质及催化剂活性;  

热回收率等。当回收热量超过预热所需热量时,可实现自身热平衡运转,无需外界补充热源,这是经济的。





什么是RTO? 环保政策的深入促进了环保行业对于废气处理设备的研发脚步,蓄热式焚烧法(RTO)成为了处理中低风量、中高浓度、成分复杂的有机废气的热门工艺和技术。什么是RTO?RTO的基本原理是在高条件(≥760℃)将有机废气(VOCs)氧化生成氧化生成CO2+H2O,从而净化废气,并回收分解时所释放的热量,以达到环保节能的双重目的,是一种稳定的处理有机废气的节能型环保装置。


采用热燃烧或催化燃烧法处理有机废气净化率高,但其投资运营成本极高。 由于废气排放量大量分散,难以集中收集。催化燃烧设备需要多套,占地面积大。 热燃烧24小时连续运转,适用于浓度高、稳定的排气箱,不适合断续的生产线箱。 催化燃烧的投资和运营费用相对热燃烧低,净化效率也相对低,但贵重金属金属催化剂非常容易由于有机废气中的残渣(如硫酸盐)等导致了无效,而拆换金属催化剂的花费很高;另外对有机废气进气口标准的操纵十分严苛,不然会导致催化反应发动机燃烧室阻塞而造成安全生产事故。



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