加气混凝土设备生产过程中，lv粉的消化速度对加气混凝土的浇注稳定性具有较大的影响，加气混凝土料浆在浇注后的初期阶段，lv粉大量发气，料浆缓慢稠化，保持足够的流动性，使发气顺畅，而一旦发气结束，就会形成具有一定强度的坯体，这就要求料浆稠化速度必须和lv粉发气速度相适应。

     不同的加气混凝土品种、不同的生产工艺对水泥的要求有所不同。

当单独采用水泥作为钙质材料时，水泥必须能够提供足够的氧化钙参加生成水化硅酸钙的反应，并要保证加气混凝土坯体能够及时稠化和硬化，因而希望水泥中氧化钙含量高一些，这就需要选用标号较高的无混合料的硅酸盐水泥或是只掺少量混合料的普通硅酸盐水泥。

     如果水泥和石灰混合使用，且以石灰为主时，水泥主要起调节料浆稠度，粘度和可塑性，加速坯体硬化促进蒸养过程水热反应等作用。

     当水泥和石灰混合使用时，加气砖生产线改造，如果水泥用量和石灰相比只占很小的比例，水泥的作用主要是保证浇注稳定并加速坯体硬化，改善坯体性能和制品性能，当水泥用量大而石灰用量相对较小时，加气砖，水泥则在浇注和蒸养各个阶段发挥作用。

      加气块设备的投资和建设只能在前期进行规范，这将为以后的设备运行，生产和销售打下坚实的基础。 加气块设备的建造通常可以按照上述程序进行。 投资者可以根据自己的实际情况进行详细调整。 加气块设备生产线一般投资多少? 一般来说，加气块设备生产线可分为大，中，小品种，主要以生产为主，小规模的加气块设备生产线年产3万至5万立方米，加气砖设备生产厂家，日产量为8个。 每天的工作时间是80-100立方米。 加气块设备无论大，中，小型加气块生产线使用的设备的产量差异如何，尽管产量略小，但可以保证成品加气块和加气块的质量


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侧板的用途：侧板属于辅助工具，加气砖设备改造，侧板作用是承载柸体进行切割、码架、蒸养。 侧板是承载胚体进行翻转、切割、调运的主要设备，所以侧板的用材用料直接关系到能否安全的将胚体调运、翻转、切割等工段的完成。

模板与侧板的结构构造：模具分活动式和整体式两种形式，侧板双层中空起保温作用，内侧板选用8mm厚钢板焊接而成，增加其钢性，防止变形，延长使用周期。

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