随着加工业的发展，大家应该对不锈钢搅拌器非常熟悉了。由于它的特点，它被广泛使用。为了更好地利用设备，让我们来看看不锈钢搅拌器的运行效果如何。不锈钢搅拌器提供搅拌过程中所需的能量和合适的流动形状，达到搅拌的目的。在整个运行过程中，不锈钢搅拌器是由移动的叶轮产生的，因此叶轮的形状、尺寸、数量和转速直接影响搅拌器的功能。同时，设备的功能还与搅拌介质的物理性质和工作环境有关。此外，搅拌罐的形状和尺寸、挡板的设置、物料进出罐的方式都在工作环境范围内，搅拌器在罐内的安装位置，都会不同程度地影响搅拌器的功能。搅拌功率是搅拌过程中需要的功率，包括搅拌机功率和搅拌操作功率，两者有着不同但又相关的内涵。

搅拌器出现断轴的原因

在任何设备的使用中，三沙搅拌器，出现故障都是在所难免的，其中搅拌器也不例外，但是搅拌器的断轴现象发生的频率较高，一但出现此问题会严重影响设备的使用，对此很多用户就无计可施，所以接下来就搅拌器的断轴原因进行了解，可方便故障解决。

　　1、错误的选型会导致所配搅拌器出力不够，有些用户在选型时，误认为只要所选搅拌器的额定输出扭矩满足工作要求就可以了，其实不然。如果设备安装有问题，搅拌器的输出轴及其负载被卡住了，这时驱动电机的过载能力依然会使其不断加大出力，进而，可能使搅拌器的输出轴承受的力超过其额定输出扭矩的2倍而扭断减速机的输出轴。

　　2、加速和减速的过程中，搅拌器输出轴所承受瞬间的扭矩如果超过了其额定输出扭矩的2倍，碳钢搅拌器，并且这种加速和减速又过于频繁，那么也会使减速机断轴。考虑其驱动电机的过载能力及实际中所需较大工作扭矩。理论上，不锈钢搅拌器，用户所需较大工作扭矩一定要小于减速机额定输出扭矩的2倍。

　　当搅拌器出现断轴现象时，造成的原因无非是上述两种，所以通过了解其知识，可更加快速的找到问题原因并解决，沥水池搅拌器，同时，在设备使用中定期的维护保养，可有效的减少断轴出现。

桨式搅拌器的基本构造一般由浆叶、轴环、键、竖轴四部分构成。常用的浆叶一般用普通的扁钢或角钢制造，当被搅拌的介质对钢材有腐蚀性时，使用的材料为不锈钢或有色金属，或者用包覆橡胶、玻璃钢等材料包覆在桨叶的外面。因为搅拌器消耗的功率与桨叶直径的五次方成正比，设计时桨叶不宜过长，一般取容器内径的1/3-2/3。如反应釜内径尺寸过大可设计成两个或多个桨叶、当反应釜直径很大时采用两个或多个桨叶。如果搅拌的物料过深时，可采用两排或多排桨叶，主要适用于粘度小、流动性大或纤维状、结晶状的溶解液。




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