TPU消防水带挤出生产线又称TPU涂覆消防水管生产线，消防管生产，TPU消防水带挤出机，PVC消防水带挤出机，TPU消防水带软管包覆机，TPU涂覆软管挤出机，涂覆消防水带设备。

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挤出机生产线配置：

配备除湿机-乾燥烘箱－模具恒温架－高精度挤出机-包覆模具－冷却定型箱－平衡架-稳定大履带牵引机－大盘收卷机

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威尔机械TPU生产线是结合公司的设备制造经验，同时引进国外的TPU生产技术，研制开发的新型生产线。

该设备生产TPU的幅宽是1500毫米，厚度是0.02-2.0毫米的，采用两台双螺杆挤出机共挤，每台挤出机分为10个温控区准确控温。产量可达700KG/H，做A/B/A或A/B分配模式。能满足上下两层同时覆膜覆布。采用PLC整体控制，消防管件生产机器，只需一人便能轻松操控，关键部件拆卸替换方便，人性化，预留远程操控端口，可异地实现同步控制。极高。

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消防水带因不同的材质也有着很多的不同的品种，还可因为成型的方式不同进行分类。花纹下吹水龙带生产线发现，消防水带成型的方式有两种，分为一次成型和二次成型。两种方式有这不同的优势和特点：

一次成型是指衬里（或覆盖层）材料由一组挤出机通过特别设计的模头挤出涂覆在织物层内外，然后网涂覆好的半成品中注入一定压力的蒸汽进行热硫化或热粘合。此工艺适用于PVC涂覆水带、NBR双面胶水带和TPU双面胶水带，其优点是织物层与PVC、TPU或橡胶之间不需要粘合剂。

二次成型：对于一般有衬里水带；要先将衬里（或覆盖层）材料挤出成软管，在牵引到织物层中，然后注入一定压力的蒸汽进行热硫化或热粘合。对于双面胶水带，消防管加工生产设备，则需要先将覆盖层软管牵引到织物层中进行热硫化或热粘合，然后通过特殊的翻带机将与织物层粘合好的软管翻到织物层外部，这样织物层就在软管内部，此时再把内衬软管牵引到织物层中，通过蒸汽进行热硫化或热粘合

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