锅炉/焦炉烟气干法脱硫脱销的技术原理及小苏打(碳酸氢钠)脱硫剂的应用。
目前,我国很多城市空气SO2污染严重,以煤炭为主的能源消耗结构是引起我国SO2污染日趋严重的主要原因。煤炭燃烧时绝大部分的硫被氧化成SO2,随烟气排放,污染大气,危害动、植物生长及人类健康。控制二SO2排放量是环保工作的重点,所以要对锅炉烟尾气及焦炉烟尾气进行脱硫,小苏打是什么,从而保障大气环境质量。
在脱硫工艺上目前使用比较多的是:干法脱硫、半干法脱硫、氨法脱硫。其中钠基干法脱硫工艺是以小苏打做脱硫剂,在高温烟气的作用下,与烟道内烟气充分接触发生化学反应,烟气里酸性气体从而被碳酸氢钠给脱除。这种碳酸氢钠干法脱硫除尘与中低温脱硝一体化工艺(简称SDS脱硫与SCR脱硝工艺)技术成熟,小苏打水,全干法处理,无废水产生。目前已被国内大部分的钢厂、焦化厂及玻璃、水泥、垃圾焚烧、火电企业所应用。
小苏打(碳酸氢钠)可以用于干粉灭火器、泡沫灭火器的生产,是BC型干粉灭火器主要原料。干粉灭火剂具有灭火速度快、基料来源广泛、价格 低廉、对人畜无毒或低毒、对环境影响小 、适用范围广等特点 ,因此在当今灭火介质市场占有相当重要的地位。但目前广泛使用的干粉灭火介质颗粒通常在 10 ~ 75 μm, 该粒径粉体的弥散性相对较差、比表面积较小, 且单个粒子的质量较大 , 沉降速度快,导致其捕获自由基或活性基团的能力有限, 故灭火能力受到了很大的限制。
因此 ,小苏打的作用, 制备能在燃烧空间分散均匀且具有强表面吸附活性的超细粉体是提高干粉灭火介质灭火能力的一种有效途径, 也是干粉灭火介质的一个必然发展方向。
超细粉体(微米级 )的灭火效能是普通干粉的 6 ~ 10倍 。超细化处理后的碳酸氢钠粉体和超细化处理之前相比,粒径分布均匀了很多;但未经表面改性处理的超细粉体在放置一段时间以后 ,超细粉体的粒径有较大幅度的增加, 团聚现象严重。而进行表面改性处理之后 ,团聚现象大为减轻, 表面结构更为不规则, 捕获自由基的能力有所增强 。
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我公司关于研磨过程中提高小苏打在料仓内流动性的办法
振打电机使活化料斗抖动,由于暂存仓与活化料斗通过软连接蒙皮连接,因此活化料斗的震动不能直接传递给暂存仓,而是通过两个固定端法兰及减震弹簧间接将震动缓冲后传递给暂存仓,再通过暂存仓内气蝶的破拱作用及活化料斗内活化锥的活化作用,提高了小苏打在料仓中的流动性。这样根据小苏打所需量均匀下料,并根据实时反馈可自动调整;同时,采用研磨机将小苏打研磨至20um以下再输送至干式反应塔,可更好的与酸性气体进行中和,净化烟气效果更好,小苏打,应用领域更广泛。
另外气蝶可使仓内保持正压,避免湿空气与小苏打接触吸潮,干燥空气由气蝶喷入暂存仓内,再由暂存仓顶部的排气口排出。
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