钣金件在加工过程中会有一个喷涂的过程，在这个喷涂的过程中，是一个什么样的流程呢？下面小编将为您介绍。钣金喷涂加工流程：在对钣金件进行喷涂的时候，定制钣金外壳，部分的导电孔需要进行保护，具体的方法就是拧上螺丝或者用橡胶棒堵住，然后再用高温保护胶带密封上就可以了，钣金外壳加工厂家，不管是小批量的产品还是大批量的产品都可以采用这个方法，把一些导电孔堵上避免了喷涂的时候油漆进入钣金件的内部。

钣金喷漆经常出现的问题分析：溶剂泡（起热痱）。定义：漆面呈现小泡和泡痕。成因：溶剂空气藏在漆膜内，其后逸出，塘厦钣金外壳，留下泡痕，常见成因如下：漆膜喷涂过厚，使用太快干在硬化剂或稀释剂。喷嘴（口径）或喷涂粘度或喷涂气压不正确。加温干燥前静止时间不足或烤漆房气流不足。预防方法：使用用正确的喷涂粘度、喷涂气压、喷嘴口径。使用适当的硬化剂和稀释剂。给予足够静止时间。定时检查烤房内的气压和湿度。

钣金加工中喷涂喷塑常见问题及解决方案？喷嘴不出粉或出粉量越来越少，钣金外壳定制，主要原因：①喷粉管材质差，粉末易附着在管内壁；②气压或气量不足；③输粉管受热，粉末在管中结块；④输粉管弯折、扭曲；⑤粉末结块，无法正常流化。解决措施：①更换高质量的喷粉管材；②检查气源及气压并调整；③喷房加装空调。检验粉末的粒度，太粗则通知粉厂修正；④检查输粉管，并调整管的放置位置；⑤先过筛，如不能改善则换粉。

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