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机械通风的一般操作程序：

2.1打开顶部人孔盖子，卸下通气管通气阀。

2.6打开罐体人孔盖，用风筒连接风机将罐体底部插入。

在确认无误后，启动风扇，强制机械通风，每30min对罐内的可燃气体进行一次检测，直到合格为止。

3.防爆风机有效接地。

2.4风扇动力分配箱应安装在远离油罐的地方。

2.5现场监护人员应对现场的各个环节进行仔细检查，龙岩化工罐清洗公司，防止明火的发生。

2.6消防监督人员认真履行监督职责。

2.7该环节的主要危害因素是：火灾，窒息。

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预防措施：1、设备、设施应有相应的防爆性能，并配有静电接地装置，使其相应地接地。输油管道应有静电导线，并与接地设备有良好的通路。所有设备应运行状态良好，各部件紧固良好，无杂音，传动部分无松动，机械传动部分加有保护罩。

第六，排除油气。

在排除油气之前要仔细检查：

1.1是否按照要求将底层油(水)排出。

1.2油罐的所有管道系统(拆开或加了盲板)是否有明显损坏。

1.3油罐的阴极保护系统是否有实际拆除等。

1.4为提高扩散效果，应尽可能将油气排入高空。

5操作时，应始终采用机械通风。

6.机械通风排油时，排气量应大于残油的排气量。应采用正压通风，而不应采用负压吸风。风扇应安装在上风口。

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清洗流程1设备安装采用轻型管线及阀门快速完成设备的安装及管线的连接，并测试系统整体严密性;2油移送通过移送模块将被清洗油罐中具有流动性的油品移送至接收油罐;3同种油清洗清洗模块将清洗油供给罐中的油品经加温、加压后，通过设置在被清洗储罐单盘或罐侧壁检修孔上的清洗机对被清洗储罐内部凝固油进行击碎、溶解，使其具有较好的流动性，并通过移送模块过滤后移送至接收油罐;

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   油罐清洗是一项比较危险的罐内作业，因油蒸气不仅、，而且有毒。因此，洗罐时，必须严格遵守安全规定。我们在路上看到的运输油罐车和储罐，在使用过程中，随着时间变化，化工罐清洗公司找哪家，难免会在其底部或周边沉积大量的含有无机盐、蜡质、泥沙和沥青等物质的杂质，这些杂质不仅严重影响储油的质量，还会对储油设备造成很大的危害。

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