适用于汽车的USB接口连接器介绍与设计
USB（通用串行总线）正逐步发展成为一项标准的传输协议。毫无疑问，这种发展得益于USB接口在众多电子产品中的广泛应用。因此，在车辆上配置这类通用总线设备是非常合理和明智的选择。
在过去的十多年中，集成化的通信技术在各类车辆上的应用得以迅猛发展。汽车无线电装置无疑已成为汽车中的“主体单元”，负责对大量应用和功能设备进行中央协调。
与此同时，电子产品（如笔记本电脑、iPods、移动电话、MP3播放器和存储棒等）在汽车中的应用范围也在不断增加，因此，必须确保电子产品与现有车载设备之间数据传输的可靠性；另外，数据传输系统不仅在豪华型车辆上进行装配，而且还将逐步发展到标准配置车辆上，这已经成为当前的主流趋势。
USB正逐步发展成为一项标准的传输协议。虽然目前市场上已能提供大量相关的传输配件，特别是在连接技术方面（如连接器和传输线），而且这些配件使用起来也很方便和快捷，但在某些场合下，使用这些产品会使应用变得复杂且具有风险性。
对于目前车内逐渐开始使用的USB接口设备，其连接器和线缆往往不是根据车载恶劣环境设计的。因此，简线路设计未必就是成功的设计。设备上松散敷设的线缆、适配器导线，尤其是屏蔽较差的线路连接，会明显恶化车辆内部的电磁状况。
在今后几年内接口将向小型化发展，因此使用小型或微型USB接口就只是时间问题了。泰科电子通过综合的产品概念来解决这些问题，其原理是通过使用与车辆用途兼容的连接器和线缆，再结合可灵活更换的USB适配器来解决。
莫仕接线端子的重要性
莫仕接线端子是整机电路系统电气连接必需的***基础元件，其作用是借助电光信号和机械力量实现接通、断开或转换。在信息化、电子化高速发展的今天，连接器作为电子设备中不可缺少的部件，广泛应用在汽车、通讯、航空航天、***装备、计算机、工业、家用电器等领域。莫仕接线端子产品类型的划分标准较多，可以按照其外形结构、工作频率、应用领域、安装方式、特殊性能等多方面进行不同的分类，考虑到连接器的技术发展和实际情况，及其通用性和相关技术标准，一般将连接器划分为以下几种类别：低频圆形连接器、矩形连接器、印制电路连接器、射频连接器和光纤连接器。
东莞市捷优莫仕接线端子厂家生产的仿MOLEX,JAE,JST,AMP,DUPON等型号，有胶壳，端子，座及线束组件等。
莫仕接线端子注塑模具的设计步骤
1、注射模主要由成型部件（指动、定模部分有关组成型腔的零件）、浇注系统（将熔融的塑料从注射机喷嘴进入模具型腔所经的通道）、导向部件（使模具合模时能准确对合）、推出机构（模具分型后，塑料从型腔中推出的装置）、调温系统（为满足注射工艺对模具温度的要求）、排气系统（将成型时型腔内的空气和塑料本身挥发的气体排出模外，常在分型面上开设排气槽）和支承零部件（用来安装固定或支承成型 零部件及其它机构的零部件）组成，有时还有侧向分型与抽芯机构。
2、 注射模具的设计步骤
1、 设计前的准备工作
（1） 设计任务书
（2） 熟悉塑件，包括其几何形状，塑件的使用要求，塑件的原料
（3） 检查塑件的成型工艺性
（4） 明确注射机的型号和规格
2、制定成型工艺卡
（1） 产品的概况 如简图、重量、壁厚、投影面积、外形尺寸、有无侧凹和嵌件
（2） 产品所用的塑料概况 如品名、型号、生产厂家、颜色、干燥情况
（3） 所选的注射机的主要技术参数 如注射机与安装模具间的相关尺寸、螺杆类型、功率
（4） 注射机压力与行程
（5） 注射成型条件 如温度、压力、速度、锁模力等
3、注射模具结构设计步骤
（1） 确定型腔的数目。 条件：注射量、锁模力、产品的精度要求、经济性
（2） 选择分型面。 应以模具结构简单、分型容易且不影响塑件的外观和使用为原则
（3） 确定型腔的布置方案。 尽可能采用平衡式排列
（4） 确定浇注系统。 包括主流道、分流道、浇口、冷料穴等。
（5） 确定脱模方式。 根据塑件所留在模具的不同部位而设计不同的脱模方式。
（6） 确定调温系统结构。 调温系统主要由塑料种类所决定。
（7） 确定凹模或型芯采用镶块结构时，命题地划分镶块并同时镶块的，可加工性及安装固定方式。
（8） 确定排气形式。 一般排气可以利用模具分型面和推出机构与模具的间隙，而对于大型和高速成型的注射模，必须设计相应的排气形式。
（9） 决定注射模的主要尺寸。 根据相应的公式计算成型零件的工作尺寸及决定模具型腔的侧壁厚度、型腔底板、型芯垫板、动模板的厚度、拼块式型腔的型腔板厚度及注射模的闭合高度。
（10） 选用标准模架。 根据设计、计算的注射模的主要尺寸，来选用注射模的标准模架，并尽量选择标准模具零件。
（11） 绘模具的结构草图。 绘制注射模的完整的结构草图，绘制模具结构图是模具设计的十分重要的工作。
