2、搪瓷设备使用条件

搪瓷层能耐大多数无机酸、有机酸、等介质，化工搪瓷管生产厂家，尤其在盐酸、、王水等介质中具有优良的耐腐蚀性能。但不能在下列条件下使用:

(1)任何浓度及任何温度的 HF 都不能耐腐蚀;

(2)磷酸:浓度 30%以上、温度大于 180℃时腐蚀强烈;

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B2

(3)盐酸:浓度 10--20%，温度大于 150℃时，搪瓷管生产厂家，腐蚀强烈;

(4)硫酸:浓度 10--30%，内搪瓷管生产厂家，温度大于 200℃时不能耐腐蚀;

(5)碱液:PH 大于或等于 12、温度大于 100℃时，不能耐腐蚀。

搪瓷管的优势：

  1、介电常数高，会击穿，性能稳定。

  2、加强型散热片，外电极外加铝制散热器强制风冷，可迅速的将外电极的热量快速带走，配合逆向均衡水冷结构使得臭氧发生管的热量得以及时释放，确保臭氧浓度及臭氧产量的稳定。

  3、耐腐化端子头，臭氧发生管两端封头采用进口高纯度聚四氟乙烯PTFE聚偏氟乙烯PVDF材料高压精注而成，螺旋槽管搪瓷管生产厂家，具有耐腐蚀、化、耐高温、耐高压等特点，可以确保终生无损坏。

  4、耐腐化密封结构，臭氧发生管密封单元采用进口高纯度全氟橡胶材料高压注塑而成，具有耐腐蚀、化、耐高温、高压等特点。

常见缺陷及原因:

缺陷：气泡、、黑点、底部裂纹现象、瓷面呈现的小泡、和黑点、底部瓷层呈现炸裂

产生原因：

1.铁坯表面处理不净;2、铁板中C、S、P等元素含量过高;3、釉浆中混入杂质:4、烧成炉温掌握不当底釉烧生。

1、底部急冷;2、底部瓷釉过厚:3、底部承受过大外力。

克服办法

1、铁坏表面处理要洁净:2、选择符合技术要求的铁板;3、避免釉浆被污染，特别要注意粘土和磨加物的质量;4、正确掌握烧成炉温，底釉不得烧生。

1、底部不宜急冷:2、调浆时掌握釉浆稠度:3、底部涂搪不能太厚;4、产品要轻取轻放。

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