搪瓷管式空预器可以有效缓解低温腐蚀积灰，以及空预器漏风率超标问题。但是在采购和使用搪瓷管空预器时，有许多需要注意的问题。

1. 搪瓷管瓷釉配比。搪瓷管空预器的防腐主要依靠搪瓷管表面的瓷釉。瓷釉原料的纯度会直接影响搪瓷质量。目前搪瓷工艺主要分为工业搪瓷和耐酸搪瓷两类，对于锅炉燃料中含硫分较大的情况，好使用耐酸搪瓷工艺生产的搪瓷管空预器。两种搪瓷工艺的区别主要是瓷釉中二氧化硅含量不同，耐酸搪瓷工艺中的二氧化硅含量较高，耐酸腐蚀性更强，防腐性能更优。

2. 搪瓷管瓷釉层数。搪瓷管之所以品质参差不齐，除了采用的搪瓷工艺不同，管外层搪瓷瓷釉层数也会影响搪瓷管的耐腐蚀性。尤其是层瓷釉处理不好，会降低瓷釉和管壁的粘接强度，在后期的使用中会造成瓷釉分层脱落。

3. 搪瓷管空预器适用场景较为局限。搪瓷管空预器表面的瓷釉十分脆弱，搪瓷管生产厂家，极易因为磕碰而导致掉瓷，一旦瓷釉脱落露出碳钢基层，基本与普通的碳钢空预器无差别，耐腐蚀性能大打折扣。此外搪瓷管的耐温差急变温度为300℃，不适用于温度较高的烟气位置。

搪瓷管空预器的应用范围非常广泛。在化工领域，化工搪瓷管生产厂家，它可以用于各种酸、碱、盐等腐蚀性介质的加热或冷却；在电力领域，它可以用于锅炉的空气预热器，提高燃烧效率；在环保领域，它可以用于废气处理和烟气脱硫脱硝等领域；在冶金领域，它可以用于金属熔炼和轧制过程中的加热和冷却。

搪瓷管空预器的制造工艺也比较简单。首先，外涂搪瓷管生产厂家，选用合适的管材和搪瓷材料，进行表面处理和清洗。然后，将搪瓷材料均匀地涂敷在管材表面，并进行高温烧成，使搪瓷材料与管材紧密结合。后，进行质量检测和性能测试，确保产品的质量和性能符合要求。

石化企业在生产过程中几乎无处不存在着各种类型和不同腐蚀程度的腐蚀问题。目前，这种状况随着加工含硫量的增加而日趋严重，并影响正常的生产，甚至危及设备的安全，因设备腐蚀泄漏而造成非正常停车等事故时有发生今天为大家介绍的是搪瓷管的防腐蚀特性：

1、硫化物中总是含有一些硫化物，特别是目前国内加工高含硫的数量逐渐增加，内搪瓷管生产厂家，使硫化物对金属腐蚀的问题日益突出。这些中的硫化物往往是以单质硫、硫醇、硫醚、多硫醚、环硫醚、唾吩等形式存在的。在温度不超过220℃时，单质硫、硫醇对金属的化学腐蚀较微弱，主要是(风Sq，残503)的电化学腐蚀。如常压塔顶冷凝器等盐酸质量浓度高的换热器，电化学腐蚀尤为严重，管壳式冷凝器管束的腐蚀速率甚至高达12nllllla，有的使用3个月就发生泄漏。当温度升高到250一400℃时，主要是活性硫化物化学腐蚀。如减压、催化裂化、焦化等装置都存在比较严重的高温硫腐蚀。对于碳素钢的硫腐蚀速率，一般为2一smi可ao1。

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