要知道模具省模抛光，就要先知道为什么要进行模具的省模抛光，那么模具省模抛光的目的是什么呢？明顺模具告诉你！

一般我们模具省模抛光有两个目的：一个是增加模具的光洁度，使模具出的产品的表面光洁、漂亮、美观，另一个是可以模具很容易脱模，使塑料不被粘在模具上而脱不下来。那么模具抛光一般是使用油石，砂纸，抛光膏等，对模具的型腔表面进行打磨，使模具的工作表面能够光亮如镜的过程，称之为模具打磨。并且这样能够使产品的质量有所提升，解决先解决顾客对于产品的高质量的要求。

 明顺模具一般接触的光学抛光客户基本要求都是比较的高，基本都是AO的标准，AO标准的要求基本算是当前行业的比较高的标准，在东莞很多做模具抛光的店，基本还是停留在一个小型加工店，像 明顺模具这样的比较大规模的模具抛光厂还是比较的少，而且这些比较小的模具抛光店，他们的模具抛光师傅技术水平基本也是不能够跟规模比较大的厂比，他们很多都还不能够突破AO的标准。

 因此做光学的模具抛光应该还是要找比较大的模具抛光供应商，才能带来更好的模具抛光的体验，在东莞和深圳知道明顺模具抛光的客户有很多，也是因为明顺模具为他们提供过的模具抛光服务体验才能够让他们熟知明顺，并且很多客户都会将他们下一件模具交给明顺继续由我们来抛光。并且明顺模具抛光还能够为你提供上门送货的服务。

据了解，在模具抛光工艺中，为常用的抛光方法有机械抛光、化学抛光、电解抛光、超声波抛光、流体抛光和磁研磨抛光等，那么这些抛光方法中哪种比较适合应用在光学模具抛光工艺中呢?

　　东莞抛光厂明顺模具认为，光学模具抛光应尽量采用机械抛光方法。机械抛光是靠切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法，一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等辅料展开抛光工作。

使用这种抛光方法能达到超精密抛光的效果。而光学模具抛光都是要求要达到超精密抛光的。在如此高的抛光要求下，其他抛光方法无法达到光学模具抛光的纪要要求。

　　一方面，光学模具抛光要求的表面几何精度是比较高的，其他抛光方法，如电解抛光、流体抛光等方法很难精1确控制零件的几何精1确度。

　　另一方面，光学模具抛光要求表面光滑程度与质量要求也非常高，经过化学抛光、超声波抛光、磁研磨抛光等抛光方法的抛光的模具件表面质量很难达到应有的生产质量要求。

　　事实上，在明顺模具的实践操作中发现，也只有机械抛光才能满足光学模具抛光相应的生产加工要求。所以，进行光学模具抛光应尽量采用机械抛光方法。

模具抛光常用的工具有：砂纸，油石，抛光，绒毡轮，研磨膏，合金锉刀，钻石磨针，竹片，纤维油石，凤岗镜面抛光加工工厂，圆转动打磨机。砂纸:150#，180#，320#，400#，600#，800#，1 000#，1 200#，1 500#；

油石:120#，220#，400#，600#；

绒毡轮:圆柱形，圆椎形，方形尖嘴；

研磨膏：1#（白色） 3#（黄色） 6#（橙色） 9#（绿色） 15#（蓝色） 25#（褐色） 35#（红色） 60#（紫色）；

锉刀:方，圆，扁，三角及其他形状；

钻石磨针：一般为3/32柄或1/8柄，有圆波形，圆柱形，长直柱形，长圆椎形；

竹片:各式形状适合操作者及模具形状而造，作用是压着砂纸，在工件上研磨，达到所要求的表面粗糙度；

纤维油石：200#（黑色） 400#（蓝色） 600#（白色） 800#（红色）

材料在机械加工过程中，表层会因热量、内应力或其他因素而损坏，切削参数不当会影响抛光效果。电火花加工后的表面比机械加工或热处理后的表面更难研磨，因此电火花加工结束前应采用电火花精修整，否则表面会形成硬化薄层。

 东莞市明顺省模抛光厂从事高精密塑胶模具省模抛光、模具抛光、镜面抛光、去除料纹。明顺省模抛光厂2012年成立，经过几年的锐意进取，已发展成为珠三角省模抛光行业的，本厂对外承接省模抛光、光学磨镜、去除模具料纹，磨R镜等。为三星、HP、联想、步步高等品牌的供应商。我们的客户遍布广东各地市，东莞、惠州、中山、珠海、广州，省内都可以提供取送货服务，省外可快递的方式提供加工。