随着模具抛光行业的发展，我们的客户的对于模具抛光要求越来越严苛，当然为了让模具抛光行业立足下去，明顺模具抛光为了再模具抛光行业脱颖而出，做到了这几点优点选择。

(1) 由于模具抛光是一个考验模具抛光师傅的技术经验的工作，龙岗镜面抛光，因此对于模具经验是非常重要的，明顺模具抛光在模具抛光是属于批从事模具抛光的企业，所以模具抛光的技术经验自然是不用说的。

(2) 明顺模具抛光经过多年的发展，规模不断的扩大，在模具抛光行业企业是规模比较大的。所以明顺模具抛光的服务能力也是比较强的。

(3) 明顺模具抛光所采用的模具抛光原材料以及抛光设备都是国外进口的，为了达到客户的标准，明顺愿意下成本。

(4) 针对不同的模具抛光，明顺模具抛光的客户都是各司其职的，具备的分工

(5) 在模具抛光之后，明顺模具抛光还会通过的仪器设备进行检测，并且有的部门进行检验检查

(6) 明顺模具抛光还提供上门送货的服务，节省客户的时间

正是因为如此明顺模具抛光才能收获很多的模具抛光客户，并且为众多的模具抛光解决了模具抛光问题。

我们在加工产品的时候一般都会根据不锈钢产品的复杂程度和用户要求情况不同可分别采用机械抛光、化学抛光、电化学抛光等方法来达到镜石光泽。

　　下面分别介绍这三种方法优缺点：

　　机械抛光：整平性好，光亮劳动强度大，污染严重，复杂件难加工，光泽下降，投资及成本较高简单工件，中，小产品，           复杂件无法加工。整个产品光泽达不到一致，光泽保持时间不长

　　化学抛光：投资少，复杂件能抛，速度快光亮度不足，抛光液要加湿，有气体溢出，需要适风

　　设备。复杂产品，光亮度要求不高的产品可选用小批量加工较合算

　　电化学抛光：达镜面光泽，长期保持，龙岗模具晒纹，工艺稳定，污染少，成本低，防污染性好。一次性投资大，复杂件要装工装，辅助电极，大量生产要降温污挡产品，要求长时间保持镜面光，亮产品。工艺稳定，易操作，可广泛推广使用不锈钢着色不仅赋于不锈钢制品各种颜色，增加产品的花色品种，而且提高产品耐磨性和耐磨能性。

　　不锈钢着色方法有如下几种：

　　1离子沉积氧化物或氧化物。        2高温氧化法。        3化学氧化法。

　　电化学氧化法。        4气相裂解法。

  冷轧BA表面不锈钢在抛光装饰行业中作为镜面板加工基板得到广泛应用。着重介绍了抛光行业对镜面不锈钢表面的判定标准，并从抛光原理、设备、抛光溶液、工艺技术等方面介绍了电解抛光、化学抛光、机械抛光以及化学机械抛光等目前抛光行业常见的四种镜面抛光技术;同时从设备要求、镜面板质量、加工效率、对环保影响等多方面对四种抛光技术的优劣进行了对比。收集了抛光镜面板过程中容易出现的缺陷，对其原因进行了分析，并提出了相应的解决方案。

由于良好的加工性能、耐腐蚀性能和装饰性能，不锈钢的需求在国内井喷提高，中国不锈钢的冷轧技术和质量不断提高完善的同时，凤岗模具镜面抛光，国内不锈钢深加工客户对不锈钢的认知也飞速发展，不锈钢除用于深冲制品行业外，装饰行业的需求不断扩大，在不锈钢深加工市场上占据了半壁江山。而不锈钢应用在装饰行业则需要对不锈钢表面进行镜面加工，获得终的镜面(8K)不锈钢。该表面直接应用到电梯、装潢等行业，同时也是进行彩色不锈钢加工的基础表面。

8K表面(No.8)即镜面抛光表面，反射率高，反射图像清晰，通常用解像度和表面缺陷率来衡量镜面不锈钢质量，一般用目测法进行评定，胡社军在文献[1]中提出了如下判定标准:1级为表面光亮如镜，能清晰地看到人的五官和眉毛;2级为表面光亮，能看到人的五官和眉毛，但眉毛部分不清晰;3级为表面光亮较好，能看到的人的五官和轮廓，眉毛部分模糊;4级为表面有光泽，但看不清人的五官;5级为表面无光泽，发白。

随着不锈钢冷轧工艺的发展，宁波宝新不锈钢有限公司通过控制冷轧轧辊质量、光亮退火生产出来BA产品能达到2级水平甚至是1级水平。同时，随着检测技术的发展，有部分抛光加工用户已经希望用数据对8K表面进行量化管理.